钢筋正反向弯曲试验机2018款技术参数

试验力：300KN

工作行程：300mm

工作压力：25Mpa

弯曲角度范围：0-180°

弯曲圆试样直径：φ6-φ50mm

弯曲压头直径：φ6-φ160mm

支棍间距：300mm

油缸加载速度：约120mm/min

外形尺寸（mm）:1350×550×2000

主机重量：1100kg

整机功率：1.1KW

弯曲试验

测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。

钢筋正反向弯曲试验机2018款的安装

     本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。

安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。

然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。

钢筋正反向弯曲试验机2018款维修与保养

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。

3、试验机使用半年至一年后应换油，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。

液压油规格，视气温不同建议如下：

（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。

（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。

4、不使用应将机器用塑料套罩好。

钢筋正反向弯曲试验机2018款操作规程

  1.接通电源启动试验机及控制仪、电脑的开关，检查试验机是否正常。

2.根据试件选好所测项目，按要求放出试件于待正（反）弯曲状态

3.单击电脑显示屏右下角“开始”按钮，开始运行实验，运行后试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。

4.试验过程如出现特殊情况，可立即单击显示屏右下角“停止”按钮或关闭试验机电源按钮，待阀口复位再开始正常操作。

5.试件弯曲到一定角度后试验机自动停止，阀口自动复位，记录数据，填写仪器设备使用记录，关闭电源，做好清洁工作。