润凯干燥-柠檬酸钙闪蒸烘干机
价格:188000.00
地区:江苏省 常州市
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概述/闪蒸干燥机 

  闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间为5-8秒,水份蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系,江阴名正机械有设计方案,可调节闪蒸干燥切线进入的风速,可调节出料的成品颗粒的大小,终含水量的高低。

工作原理/闪蒸干燥机 

  热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击,摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

特点/闪蒸干燥机 

  闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,、,,维修简单等优点,在设计结构上:

  ①干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的性;可使轴承放在机外,轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
  ②搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
  ③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。
  ④干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、***终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
  ⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
  ⑥设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。

适用范围/闪蒸干燥机 

  膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如:

1无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种属盐、合成冰晶石等;

2物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、丹、草酸钠、醋酸纤维素等;

3陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;

4染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

5食品类:大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。


柠檬酸钙闪蒸干燥设备通用流程:



柠檬酸钙闪蒸干燥机干燥过程:

  干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
  旋转闪蒸干燥机采用热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地了外扩散的速度。另一方面,高温气流冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
  颗粒和热气流的流动方式:在筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加燥过程。
  物料进入干燥机后,热气流先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,***后整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应,则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段:
  1.升燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率很快,时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,平衡。此阶段时间很短,排出水量不大,之后进入等速阶段。
  2.等燥阶段。在些阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面源源不断地补充,表面总是保持润湿状态,此时干燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面层不易流动的空气膜,空气膜百度的减利于水分蒸发和热交换。因而颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以干燥速率。干燥持续进行到时间,颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,颗粒中的水分已不能湿润表面以维持表面的蒸发,之后进入下一个干燥阶段。
  3.降温干燥阶段。水分蒸发量以后,颗粒内部水分不润湿表面,潮湿表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高,与载体之间温差减小,直到接近或相同。
  4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发平衡,干燥速率为。
  颗粒中的水分为干燥***终水分,通常不应低于贮存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料颗粒很小,在干燥机内停留的时间短,通常为1-3s。因此,颗粒的干燥牌等燥阶段,其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机,物料的粒度均匀,有利于产品质量。


柠檬酸钙闪蒸干燥机规格型号及技术参数

型号

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-16

XSG-20

主机内径mm

200

400

600

800

1000

1200

1600

2000

风量M3/h

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-20000

18000~36000

28200-56500

蒸发水份kg/h

12-17

40-70

80-150

150-250

230-4250

300-600

600-1000

1000-1500

装机容量kw

10

20

40

65

85

105

150

230

高度m

4.0

4.8

5.8

6.5

7.1

7.8

8.8

10.1

占地面积m2

15

20

28

35

40

52

80

150

注:1.水分蒸发量是以进风温度为180℃,出风温度为80℃ 时每小时蒸发的水份, 
  2.除以上型号外可为用户作设计, 
  3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。


柠檬酸钙闪蒸干燥机工程实例:



售后服务:

(1).质保服务——甲方对提品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期

(2).安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

(3).培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装,试运期间,培训买方有关操作人员。(4).维修服务——设备发生重大故障买方无法处理,供方无原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

(5).随机文件——提品使用说明书、合格证。

(6).服务——产品保修期满,卖方继续提品服务,并优惠有偿提供易损配件。(7).客户档案——建立客户档案制,为客户提供查档及资料提供服务,解决客户维修后顾之忧。

*****干燥设备制造工程为非标设计制造工程,是根据客户的不同需求提供不同的解决方案,为更好的为您服务,请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司,我们会根据您的需求,为您选择***合适的设备类型,为您提供的非标定制方案。

常州润凯干燥科技有限公司