概述/方形真空干燥机 

方形真空干燥机为方形的罐体，罐内在真空状态下，向罐内料车管道内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过料车管道外壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，故加快了物料的干燥速度，干燥效率。方形真空干燥机系统主要由方形真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。

工作原理/方形真空干燥机 

真空干燥的过程就是将燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。

特点/方形真空干燥机 

（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。

（2）由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，低温干燥，适用于有热敏性物料的药品生产。

（3）真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。

（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，克服热风干燥所产生的失散现象。

适用范围/方形真空干燥机 

适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需要低温干燥的物料（如生化制品），更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强刺激性、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

方形圆形真空干燥机干燥过程：

   物料进入干燥机后，热气流先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，***后整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段：
   1.升燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率很快，时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。
   2.等燥阶段。在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面层不易流动的空气膜，空气膜百度的减利于水分蒸发和热交换。因而颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以干燥速率。干燥持续进行到时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。
   3.降温干燥阶段。水分蒸发量以后，颗粒内部水分不润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。
   4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发平衡，干燥速率为。
  

方形圆形真空干燥机规格型号及技术参数：

 售后服务：

（1）.质保服务——甲方对提品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期

（2）.安装调试 ——按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。

（3）.培训服务——供方派技术人员前往协助指导安装，试运期间，培训买方有关操作人员。

（4）.维修服务——设备发生重大故障买方无法处理，供方无原因在接到通知后在2日内到达现场服务。

（5）.随机文件——提品使用说明书、合格证。

（6）.服务——产品保修期满，卖方继续提品服务，并优惠有偿提供易损配件。

（7）.客户档案——建立客户档案制，为客户提供查档及资料提供服务，解决客户维修后顾之忧。

*****干燥设备制造工程为非标设计制造工程，是根据客户的不同需求提供不同的解决方案，为更好的为您服务，请结合贵公司的原料特性详情咨询我公司，我们会根据您的需求，为您选择***合适的设备类型，为您提供的非标定制方案。

常州润凯干燥科技有限公司