NS-2滚珠轴承式耐磨试验机
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一、NS-2滚珠轴承式耐磨试验机用途:

本试验机主要适用于按国标GB/T16925-1997"混凝土及其制品耐磨性试验方法"对混凝土及其制品(路面砖、地面砖、人造大理石、水磨石等)和其他建筑材料进行耐磨试验,它是检验路面和地面材料耐磨性的专用试验机,也是市政、公路和桥梁等施工单位,有关混凝土制品厂和科研试验室的必备设备之一。

滚珠轴承式耐磨试验机NS-2.jpg

二、NS-2滚珠轴承式耐磨试验机主要技术参数:

1、磨头:13*15.875mm滚珠轴承

2、磨头上的压力负荷:154±2.5N

3、转轴负荷额定转速:1000-1050r/min

4、磨石工作硬度:>HRC62

5、测量行程:10mm

6、噪音:≯75dB

7、适和试件规格:受磨面积≮100*100mm ≯300*300mm

8、电机功率:0.75kw

9、外形尺寸(长*宽*高):700*450*800mm

10、净重:163kg

三、NS-2滚珠轴承式耐磨试验机结构组成(见附图)

主机由底座(1),立柱(13),机架(11),电机(15),中空转轴(5),磨头(滚珠轴承)(4),试件夹具(2)等组成。 电机(15)与机架(11)连接,通过皮带(12)带动中空转轴(5)工作时,中空转轴在垂直方向无约束,中空转轴(5)和配垂(10)辅件的自重全部压在磨头上。                 

四、NS-2滚珠轴承式耐磨试验机安装与使用:

1、本机采用木箱包装,开箱后应检查产品合格证,集装单,使用说明书等资料是否全,并根据产品装箱查对箱内物件是否完备相符。             

2、 打开箱检验合格的试验机应水平放在工作台上,本机不需要特别基础和地脚螺栓,只要保证水平和稳定即可。

3、 插上进水管(20)并与水源接通,插上出水管(17),本机的四芯插头接控(18)接上三相380V交流电源,并可靠接地,即可投入使用。

4、将试件(3)的受磨面朝上,放入试件夹具架(2)内,试件夹具架内有移动板(24),可根据试件不同宽度变进行调整,通过水平调盘(23),将受磨面调整水平位置后,转动压紧螺杆(22)夹紧试件。

5、将磨头(4)放在受磨面上,转动升降手柄(16)使机架(11)和中空转轴(5)下降并压在磨头(4)上,磨头的滚珠应全部对准中空转轴下端滚道,谨防中空转轴碰磨头上传感器(6)。

6、继续转动升降手柄(16),使机架(11)继续下降至传感器(6)的顶部与红刻线(7)对齐,同时,百分表(9)的测量杆应与顶板(8)相接触,并应有>5mm的里程。

7、转紧锁紧手柄(19)板上防护罩(21)开启水源,待水中空转轴内不断流向试件(3)的受磨面时,开始试验。

8、按下控制器(18)的“欲动”按钮,电机(15)开始工作,当磨头(4)转30转左右时,自动停止,记下百分表(9)的读书,按下“复位”按钮,使数码显示复零。然后再按下“起动”按钮,本机即开始运转,当磨头(4)转至1000转时,自动停止记下百分表的读数,再按下“起动”按钮,本机继续运转而后,每转1000转,磨头(4)就会自动停止,同时记下百分表读数,但转满5000转时,本机自动停转并自锁。要使本机重新运转,必须按下“复位”按钮,方可使本机正常运转,本机运转过程中,如要暂停试验,可按下“停止”按钮,即停转数据自动保存,以便试验数据的连续性。完整性和准确性。       

9、本机机架不能旋转。                                                               

10、试验结束,关闭水源和电源,取出试件。                                     

五、NS-2滚珠轴承式耐磨试验机维护和保养:

1、试验结束后,将试验机,主柱及所有工作部分把谁擦干,然后加上防锈油。                                           2、本机传动部分定期加润滑油,不使用时应每月运转。                     

3、使用过程中,应经常检测磨头滚珠直径,<15.675MM必须更换。         

六、NS-2滚珠轴承式耐磨试验机注意事项:

1、该机采用三相380V电源,机外壳必须接地,设备未经可靠接地严禁使用。                                            

2、磨头在运转过程中,百分表必须固定,百分表测量头和顶板脱离接触,当运转停止,测量头与顶板接触并读数。

3、在试验中,百分表测得磨面面深度≯1.5mm,以防磨头的轴承架磨损毁坏,不准继续试验。

4、本机采用传感器接收系统测量磨头转数,一旦发现磨头在运转而控制器的数码显示停止,应立即停机,检查传感器(6)的位置是否处于传感器接收区域。

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