酱菜生产线，酱腌菜生产线设备厂家大理的刘经理做酱腌菜，4-5个月后用设备，现在找的厂房面积是5亩， 每年1000吨的产量，酱菜生产线每天3吨的量，包装袋尺寸10*15，180克，20*25，1公斤，15*18，400克 需要整套的生产线设备，告知加工流程是清洗-脱盐-切菜-拌料-腌制-包转-巴氏-风干。酱腌菜生产线设备厂家刘经理一直都在考查这个项目，考察可实施性，考察是否赚钱。

酱菜生产线是针对酱菜的加工设计的成套的加工设备，可以匹配很多的酱菜加工流程使用，根据不同的酱菜匹配不同的流水线工业。酱菜的加工前都需要进行清洗处理，为了清洗的效将酱菜进行浸泡。浸泡起到脱盐的作用。将表面的杂质通过浸泡可以清洗掉一部分。

酱菜根据种类的不同分为根茎类酱菜的加工和叶菜类酱菜的加工。对于球茎类的酱菜加工可以选择毛辊的摩擦清洗将表面的腌渍杂质利用毛辊的转动摩擦清洗掉。清洗后再输送到气泡清洗机进行冲洗。冲洗干净后利用网带的输送将酱菜输送到下一工序。酱腌菜生产线设备厂家对于叶茎类的蔬菜直接利用气泡进行清洗，利用气泡的鼓动将酱菜打散来充分的清洗脱盐处理。气泡清洗设备的优点不损伤物料，了物料的完整性。清洗后的物料只是进行了的脱盐，清洗后输送到二级的脱盐处理。

酱菜生产线工艺流程：

酱菜加工设备的工序流程为：选菜--气浴清洗--切菜--拌盐--发酵腌制（不锈钢腌菜池）--气浴脱盐--土坛腌制半年--滚揉拌料-- 真装-- 巴氏--风干

1、人工进行选菜、择菜。

2、将选好的菜使用周转车运送到气浴清洗机里，进浴清洗处理。

3、将清洗好的蔬菜控水，然后运送到切菜区，使用切菜机进行切断处理。

4、使用输送线将切好的蔬菜集中，再用物料周转车运送到滚揉机处。

5、使用滚揉机将蔬菜进行拌盐、拌料处理。

6、将拌好的蔬菜放到方形电加热保温腌菜箱里进行短时腌制。

7、将腌制好的蔬菜进浴脱盐处理。

8、将处理好的蔬菜装坛，送到土坛存放区进行发酵腌制。

9、脱盐后的蔬菜再回到滚揉机中进行滚揉、拌料处理。

10、拌好的蔬菜进行真装。

11、将真装好的蔬菜进行巴氏处理。

12、完后，将产品送到风干线上去除表面的水分，在进行装箱，后送到成品区。

酱菜生产线真装机 

技术说明

1、自动抽出包装袋内的空气，预定真空度后完成封口工序。

2、经过包装后的食品可以霉变，保质、保鲜而延长产品的储存期限，按动真空盖可自动完成抽真空、封口。

3、真装机采用热箱固定加热方式，节省能源。

4、电热排列，热量分布均匀。

酱菜生产线本公司：凡从本公司购买的设备均实行质量三包政策，一年保修，终生维护。产品:一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是的服务宗旨，并配有多位技术的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后服务。 酱腌菜生产线设备厂家的技术，的质量，合理的价格，完善的售后服务，公司务求使您获得好的产品和服务。我公司遵循“诚信、、”的经营宗旨，愿与各界人士携手合作，共谋发展，建立长期稳定的合作关系；热忱欢迎国内外客商参观指导。