氮气吹扫仪步骤氮吹仪使用

防止吹扫时流动的赃物将仪表元件损坏，同时，还应对调节阀采取保护措施；2.4.吹扫时，必须在换热器、塔器等设备入口侧加盲板，只有待上游吹扫合格后方可进入设备，一般情况下换热器本体不参加空气吹扫；?2.5.吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损；2.6.氮气吹扫仪系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫；2.7.所有的放空火炬管线和导淋管线，应在与其连接的主管后进行吹扫，设备壳体的导淋及液面计、流量计引出管和阀门等都必须吹扫；2.8.在吹扫进行中只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统；?2.9.?当管道直径大于500mm和有人孔的设备,吹除前先要用人工清扫,并拆除其有碍吹扫的内件；2.10.所有罐、塔、反应器等容器,在系统吹扫合格后应再进行人工清扫,并复位相应的内件；2.11.氮气吹扫仪检查系统内所有管道管卡安装完毕，配备合理，确保吹除过程中不会发生管道震动现象。

2.12如果管线上或机泵的进口有过滤器,应抽掉滤网或拆掉过滤器.2.13、吹洗时，除有色金属管道外，应用锤（不锈钢管用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子；3、吹扫方法方法及合成标准3.1.吹扫方法3.1.1.氮气吹扫仪与各工段联接部位必须加盲板堵死，待吹除使用时一一拆除，防止带杂物的气体进入其它工序，吹扫按照（前）先总管，后支管的顺序进行。3.1.2.吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行彻底，防止出现死角；3.1.3.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损坏管道，直至吹扫合格为止；3.1.4.吹扫时，要缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压；3.2.合格标准?每段管线或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时，在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查，如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。
兰复位。2.4.需要吹扫的N2管网支路管线有：N92801-3＂（1P1）-N（30）到US-0601EL100000N92802-1＂（1P1）-N（30）到US-0607EL110900N92803-1＂（1P1）-N（30）到US-0606EL110900N92804-1＂（1P1）-N（30）到US-0609EL118000N92805-1＂（1P1）-N（30）到US-0604EL100000N92806-1＂（1P1）-N（30）到US-0605EL100000N92807-1＂（1P1）-N（30）到US-0606EL103000N92808-1＂（1P1）-N（30）到US-0602EL100000N92809-1＂（1P1）-N（30）到US-0603EL100000N92810-1＂（1P1）-N（30）到US-0601EL100000N92811-1＂（1P1）-N（30）到US-0610EL118000N92812-1＂（1P1）-N（30）到US-0611EL124500N92902-1＂（1P1）-N（30）到US-06012EL129500N92903-1＂（1P1）-N（30）到US-0613EL110900N92904-1＂（1P1）-N（30）到US-0615EL124500N92904-1＂（1P1）-N（30）到US-0614EL118000N92905-1＂（1P1）-N（30）到US-0616EL、作业后处理系统吹扫合格后，拆除盲板，恢复所有仪表、阀门到正常位置。七、安全注意事项：
1、注意事项1.1.吹扫气体排放区应立警示标志并且临时性用绳子隔离。1.2.禁止靠近受影响的区域，注意受吹扫气体影响的电器、仪表、设备情况，采取必要的遮挡措施。1.3.所有参加吹扫工作的人员必须使用个人防护用品（包括耳塞、布工作服、皮革手套、劳保皮鞋、安全帽、防护眼镜等）。1.4.所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，排放气体应直接送到能够承受气体吹扫且结构坚固的气体排放口,如果需要可安装临时弯头和排汽管。1.5.吹扫时所加堵板必须认真记录清楚，吹除完毕一一拆除。1.6.氮气吹扫仪防止管道甩动或位移，杜绝发生人员伤亡及设备损坏的事故。1.7.方案实施过程中必须严格执行现场施工操作的相关安全规定。2、风险辨识及防范措施