布袋介绍
　　玻纤布是布袋除尘器中的传统主力滤料，是采用织造工艺，将玻璃纤维丝经并捻、整经、织造、染化等工序织成不同纹理（常分为平纹、斜纹、缎纹）的玻纤布。此滤料织物尺寸稳定、耐高温、空隙率大，透气性能较好，用途广泛。由于玻纤布价格低、耐温高，因此是高温下划算的过滤介质。

　　布袋原理
　　玻纤布根据不同厂家粉尘的特性，常有膨体、硅油、石墨、覆膜、PTFE浸渍等加工处理方式，经不同处理的玻纤布在原有性能上又增加了透气性高、易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电、收尘率高、耐腐蚀等性能，形成系列产品。

    除尘布袋的优点
　　1）．除尘效率高，可捕集0.3nm 以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
　　2）．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
　　3）．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用
　　4）．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

　　除尘布袋的主要工艺步骤
　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
　　5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
　　6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

　　在新的除尘布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：
　　1. 要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
　　2. 处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
　　3. 滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
　　4. 风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。