TDH-DD3型混凝土单面冻融试验机技术参数：
1、冻融箱体尺寸：1500mm×850mm×1100mm
2、电源：～380V  50HZ（主机设备要有接地保护）
3、运行功率：6kW
4、试件盒内溶液温度：-20℃～20℃
5、测温：±0.01℃
6、控制：±0.5℃
7、试验箱内温差：0.5℃
8、试验容量：2组（10个试件）
9、试件盒尺寸：250mm×200mm×120mm
10、试件尺寸：150mm×110mm×70mm
11、试验溶液：97％蒸馏水和3％NaCl（质量比）配制而成的盐溶液

TDH-DD3型混凝土单面冻融试验机产品简介

TDH-DD3型混凝土单面冻融试验机是烟台泰鼎恒业试验仪器有限公司根据国内新标准DL/T 1448—2015 《发电工程混凝土试验规程》开发研制的。
该产品使用机电计算机一体化的高科技技术，采用压缩机制冷，利用计算机实现仪器的全自动控制、数据采集和处理、以及热力曲线的显示和打印输出，测量周期可变、反应及时、数据准确、自动化程度高、噪音低，由于该实验中试件只有一个面接触冻融介质，故将其定名为单面冻融法。由于冻融介质为盐溶液，故又称盐冻法。

TDH-DD3型混凝土单面冻融试验机产品特点：
一）机械部分：
1采用３０４不锈钢内胆，有效防腐蚀；
2保温层为绝热材料成型设计，内部无空气夹层，提高了试验机的保温性能；
3水循环采用具有阻燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性的材料，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。保障了设备安全运行。
3双水箱循环设计，制冷水箱采用套管换热器，有效提高换热效率。
5 特质试件盒支架，可活动，易拆卸，试件安放方便。
6底部装有脚轮以及可伸缩地角，既可以方便移动又可以调节设备水平角度。
7制冷部分采用进口压缩机制冷，性能稳定，连续工作时间长，制冷效率高，具有断电延时保护，不会因频繁启停对压缩机造成损坏。
二）电子电路部分：
1控制采用日本进口的PLC和温度扩展模块，集成式设计，能有效降低干扰，提高设备稳定性。方便维修。
2测温探头为ＡＡ级ＰＴ１００，提高测温的准确度。
3输出端采用新型无触点开关器件,具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性。
4控制方法为ＰＩＤ控制，控制为0.02℃，通过软件自整定调节ＰＩＤ参数，保障了跟踪。
5自主研发的工控软件，操作简便，易于维护。软件采用Visual Basic　６．０开发，数据实时存储，断电后可继续，界面直观，操纵方便，可远程维护。
6采用RS-232C标准串口通信，可同步采集实验数据。存储数据直接为Excel形式，易于处理。
7设备可脱离计算机独立运行。

TDH-DD3型混凝土单面冻融试验机试验结果处理
1试件表面剥落物的质量按公式（55)计算（至0.01)
μs=μb-μf
式中：
μss——试件表面剥落物的质量，g;
μb——干燥后滤纸与试件剥落物的总质量，g;
μf——滤纸的质量，g。
2TV次冻融循环之后，单个试件单位测试表面面积剥落物总质量按公式（56)计算
mn=Σμs/A×10⁶
式中：
mn一N次冻融循环后，单个试件单位测试表面面积剥落物总质量，g/m2;
μs——每次测试间隙得到的试件剥落物质量，g，至0.01g;
A——单个试件测试表面的表面积，mm2。
每组应取5个试件单位测试表面面积上剥落物总质量计算值的平均值作为该组试件单位测试表面面积上剥落物总质量测定值。
3经#次冻融循环后试件相对质量增加Awn(或吸水率）按公式（57)计算（至0.1)
Δwn=(wn.w1+Σμs)/w0x100% (57)
式中：
Awn——经N次冻融循环后，每个试件的吸水率，％;
wn——经N次冻融循环后，试件的质量（包括侧面密封物），g，至0.1g;
w,——密封后饱水之前试件的质量（包括侧面密封物)，g，至0.1g;
μs——每次测试间隙得到的试件剥落物质量，g，至0.01g;
w0——试件密封前干燥状态的净质量（不包括侧面密封物的质量)，g，至0.1g。
每组应取5个试件吸水率计算值的平均值作为该组试件的吸水率测定值。
4超声波相对传播时间和相对动弹性模量按下列方法计算：
超声波在耦合剂中的传播时间tc按公式（58)计算（至0.1)
tc=lc/vc (58)
式中：
tc——超声波在賴合剂中的传播时间9jis9至0.1jis;
Lc——超声波在耦合剂中传播的长度（/el+/e2X/e应由超声探头之间的距离和测试试件的长度的差值决定？mm;
Vc——超声波在耦合剂中传播的速度，km/s。
Vc可利用超声波在水中的传播速度来假定，在温度为（20±5)℃时，超声波在親合剂中传播的速度为1440m/s(或1.440km/s)。
经n次冻融循环之后，每个试件传播轴线上传播时间的相对变化Tn按公式（59)计算（至0.1）。
Τn=（t0-tc）/（tn-tc）x100%
式中：
Tn——试件的超声波相对传播时间，％;
t0——在预吸水后次冻融之前，超声波在试件和親合剂中的总传播时间，即超声波传播时间初始值，μs;
tn——经N次冻融循环之后超声波在试件和稱合剂中的总传播时间，μs。
c)在计算每个试件的超声波相对传播时间时，应以两个轴的超声波相对传播时间的平均值作为该试件的超声波相对传播时间测定值。每组应取5个试件超声波相对传播时间计算值的平均值作为该组试件超声波相对传播时间的测定值。
d）经W次冻融循环之后，试件的超声波相对动弹性模量凡^应按公式（60)计算（至0.1)
Ru，n=T2 nx100%
式中：
Ru，n——试件的超声波相对动弹性模量，％。
e）在计算每个试件的超声波相对动弹性模量时，应先分别计算两个相互垂直的传播轴上的超声波相对动弹性模量，并应取两个轴的超声波相对动弹性模量的平均值作为该试件的超声波相对动弹性模量测定值。每组应取5个试件超声波相对动弹性模量计算值的平均值作为该组试件的超声波相对动弹性模量测定值。

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