热水定量装车控制系统
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热水定量装车控制系统详细介绍:    

WK热水定量装车控制系统可以与反应罐、反应容器、反应釜等各种设备联用,进行定量加水、定量配料、自动定量加水、自动定量加料等操作,完成替代了人工操作;同时设备组成简单、安装方便、使用简洁、、经济实用、高等特点,适用各行业的、各种设备的定量加水、定量加料等装置。随着工人工资不断上涨,自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一,它具有操作简便易学,直接替代了人工打料、手工配料,同时本系统显示直观,手动控制或自动控制相结合等特点。可安装于含可燃气体及的危险场所。

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WK 定量控制器与相应的流量传感器(变送器)配套使用,主要用于油料、石油化工产品、药厂药剂的储存、收发及生产的过程定量控制和管理,也可广泛应用于石油化工、食品、船舶、液压机械等行业中对管道液体流量的在线检测与控制。

热水定量装车控制系统系统组成

1、爆流量传感器:这是控制的基础,直接影响控制的效果,因此基本要求是传感器的测量越高越好,有信号输出功能。同时计量传感器种类较多,选择合适的测量传感器为重要,要根据现场的实际工况选择相应的传感器,另外还要考虑爆、腐、安装方式等其他技术要求。

2、WK爆定量控制器:如操作现场处于爆区域时,须配套爆定量控制器,内含WK智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等;如操作区域可以安排在非爆区域,则可以选择非爆箱,爆区域安装爆流量传感器及断流设备发即可。

3、爆断流设备:可以是泵等动力设备,也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备,只要在选型时告之相应的功率,我们作量身定制,也可以我们配套提供设备。

热水定量装车控制系统的主要技术参数

综合

控制

与所配流量计相关,综合:

液体:0.2-1.0%     气体:1.0-2.5%

操作面板

全中文液晶、可配遥控操作

控制器

输入信号

各种信号输入:可以接收各类流量传感器的信号,包括脉冲、频率、电流、电压等各种信号

补偿信号

温度:PT100、电流等       

压力:电流、电压等

供电电源

220V、DC24V、或其他订制

馈电电源

DC24V,负载≤100mA;DC12V, 负载≤200mA

控制器尺寸

220*340*440mm(厚*宽*高)或其他

控制器重量

25KG

控制器功耗

小于10W

控制器

输出方式

继电器输出(带回差AC220V/3A、DC24V/6A);同时起停阀(大、小阀)或泵;具有泵起动/泵提前量关闭泵等方式

环境温度

-20-60℃

相对湿度

≤85%RH,避免强腐蚀性气体

控制单位

升、立方、公斤、吨

控制字节

999.999(可以按要求订制)

参数保护

断电再通电后保持断电前的状态、设定数据永JIU保存

打料量设置

可选:打料量任意设定、单一量一键起动、多组量翻页选择、单一量批量定量发料等

标配功能

打料查询:可以查询每次的打料起停时间(精准到秒)、每次打料量等

打印功能

可定量打印、即时打印或自动打印,多打印二联

 

输出信号

瞬时流量:4-20mA或其他订制

控制信号:4-20mA或其他订制

 通讯信号:RS232、RS485、以太网或其他订制

 转存数据:U接口

爆等级

Exde IIBT4

护等级

IP65

远程控制

配套触摸屏或计算机集中控制与操作:与销售、技术按要求配套订货

 

热水定量装车控制系统订货时应提供的参数说明(以下参数其重要,直接影响选型和实际打料效果)

1、打料介质详情:打料介质具体名称(或具体化学名称和成份)、介质温度、介质压力、流量大小(大概流量范围即可,以便我们选型);

2、说明控制的要求:如每次定量值的大小或范围(是小打料量要告之)、需要的流量大小是多少(如打多少量要在多少时间内完成)、控制打料的频率、如已有管道时管道的口径和材质以及其他要求;

3、确定控制断流设备:如管道有压力时要加装控制阀(如电磁阀、气动阀等)即可;如没有需要加装打料泵,应同时再配控制阀,WK定量控制箱可以同时控制泵和阀,自动控制。

分体式安装示意图:


   七、实物与现场图: