单波束测深仪
价格:电议
地区:北京市
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单波束测深仪       型号:TDSS-300M

产品特点 
本仪器适用于水上航行、水下勘测、科学研究、堤坝防护等场合,具有体积小、价格低、操作方便、测量高、使用可靠性高等特点。  
 产品组成 
仪器主要由硬件仪器、机械外壳和测深换能器组成,硬件仪器主要包括主电路板、按键板和LCD显示屏。  
产品主要性能指标包括:  
小可测深度<0.5m;  
可测深度300m;  
探测0.01m+0.1%h(h为探测深度);  
供电模式24VDC±20%;  
整机重量<3kg;  
整机功耗<200W; 单波束测深仪  工作频率为50kHz/208kHz;  
具有LCD显示及人机交互功能;  
外型尺寸270×320×68。 

单波束测深仪  .



单波束测深仪  




单波束测深仪  






产品名称:灼热丝试验仪 
产品型号:ZRS-2

灼热丝试验仪型号:ZRS-2

  ZRS-2灼热丝试验仪是根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造,适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。 
本仪器采用钢结构中喷涂,进口仪表显示、操作方便、性能稳定,适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。 
主要技术参数及功能 
1. 工作电源:AC220V,50Hz,≤500W 
2. 加热温度:500-1000°≤范围内连续可调,测温±5°C 
3. 灼热时间:0.1-999.9s,±0.1S(时间范围可调) 
4. 起燃时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停 
5. 火焰熄灭时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停 
6. 灼热丝对试样压力:1±0.2N. 限压深度为7mm。 
7. 灼热丝:φ4镍(80%) 铬 (20%)按规定尺寸制成。 
8. 热电偶:φ0.5 铠装镍铬/镍铝丝,K分度. 
9. 自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。  
10. 外形尺寸:宽1160mm×深600mm×高1295mm; 
  
  



产品名称:数字式智能SF6露点仪 精密露点测量仪 冷镜露点仪
产品型号:DP99-III

 数字式智能SF6露点仪 精密露点测量仪 冷镜露点仪  型号:DP99-III

    DP99系列数字式智能SF6露点仪是我公司引进国外技术,推出的新一代露点仪。该仪器度高、测量时间短、操作方便,适合于各种现场测量使用,广泛适用于电力、化工、国防工业,科研计量、冶金、钢铁、气体行业等领域。是目前市场上露点仪之一。 
    它主要由四部分组成:光路系统、致冷系统、气路系统、电控系统。测量是基于冷镜原理,保证直接、地反映实际的湿度情况,无滞后现象。 
    DP99-III型数字式智能SF6露点仪是我公司推出的第三代露点仪,技术更加成熟,性能更加稳定,智能化程度更高,使用更加方便。可作为传递标准点仪使用,典型应用是测量SF6中的水分。 

特点 

-   数字模糊控制技术。控制技术应用于露点仪上。 
-   制冷能力强。在35℃以下的环境温度条件下,测量范围能达到-60℃ 
-   测量时间短。该仪器采用数字模糊控制技术,大大缩短了平衡稳定时间。一般测 
量只需要3~5分钟,比同类仪器节省2~3倍的测量时间。 
-   动态结露指示。能够实时动态显示结露状态 
-   节省用气量。从而为用户节省费用。对于SF6测量来说,SF6气体本身价格昂贵, 
另外过量抽取GIS或开关中的气体,对设备安全运行不利。过量排放SF6到空气中,也是导致过热的主要原因之一。 
-   防SF6升华。一个大气压下,SF6的升华点-63.8℃。如果温度低于该温度,SF6会在镜面上形成固态,从而大大影响露点仪的正常测量和测量结果的准确度。DP99-III仪器内部能有效控温,防止温度低于SF6升华点温度,保证环境温度低时仪器的正确测量。 
-   直读微水含量ul/L值。仪器采用大屏幕显示,露点温度、ul/L值、平衡过程曲线、气体流量等参数同时显示。操作者不需要进行查表换算。 

-   测量结果打印输出。仪器内置打印机,测量结果可以保存。 
-   高智能化。该仪器能自动判断温度平衡;能对测量者的误操作等进行提示或报警。 

测量原理 

    测量基于冷镜原理,以保证直接和准确测量实际露点,避免了惯性和滞后造成的误差。系统十分稳定,无需重新校准。 
    探头由冷泵和位于冷泵的冷面上的镜面组成,PT100温度传感器嵌在镜面里;四级冷泵产生的热量通过散热片和风扇散发掉。 
    由发光管和接收管构成的光学系统检测结露状态,中央处理器CPU通过检测光信号来控制致冷电流,从而控制镜面上的结露状态。PT100温度传感器测量的温度信号通过CPU处理后进行显示。