自动生产线拆装与调试实训装置   型号：ZCTS-100 
 调试实训装置是一种为典型的机电一体化与自动化产品，是为职业院校、职业教育培训机构而研制的，它适合机电一体化、电气自动化等相关的教学和培训。它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学及实训目的进行了专门设计的实训教学设备，强化了自动化生产线的安装与调试能力。 
自动生产线拆装与调试实训装置由六部分组成，分别为：供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构，完成工件上料、搬运、加工、检测、输送、装配、分拣等功能。涵盖了自动化类中机电一体化和电气自动化中所涉及的PLC控制、变频调速、传感检测、气动、步进电机驱动与调速、机械结构安装与系统调试等内容。通过基于该实训系统的使用、训练和培训，能充分锻炼操作者团队协作能力、计划组织能力、自动线安装与调试能力、工程实施能力、职业素养、交流沟通能力、效率、成本和安全意识，引导高职院校自动控制类教学改革发展方向，促进工学结合人才培养模式改革与创新，培养可持续发展的满足企业需求的自动化控制高技能人才。 
自动生产线拆装与调试实训装置二、自动生产线拆装与调试实训装置特点 
1.实训设备融机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和PLC编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试于一体，满足实训教学、工程培训及职业竞赛的需要； 
2.该实训考核装置PLC模块I/O端子、变频器接线端子、各常用模块接线端子，均采用安全型插座，使用带安全插头的导线进行电路连接；各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。 
三、自动生产线拆装与调试实训装置技术性能 
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m 
3.实训设备容量：＜1.5kVA 
4.外形尺寸：2500mm×850mm×1550mm 
5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合标准 
四、自动生产线拆装与调试实训装置实训内容 
（一）实训项目 
1.传感器应用技术实训 自动生产线拆装与调试实训装置该系统所使用的传感器数量达四十多个，有电容式的、电感式的、光电式以及电磁式的，每一个都有着各自的特性、发挥着不同的作用，使系统得以可靠工作。学员可通过了解工作中各类传感器的工作特性来加强对这些传感器的感性认识，再结合拆装式技能实训，可使学员快速掌握所学知识。 
2.气动应用技术实训 
该装置上使用了大量的SMC气动元件，包括多种电控气动阀、多种气动缸、气动夹爪、真空吸盘、真空发生器、过滤减速阀等。在学习这些气动元件时，我们不但可以单独学习每一种分离元件，而且还可以在学习时了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。 
3.PLC 编程实训 
自动线中六个机构由两套PLC控制器单独控制，这使得自动化生产教学系统可以分成若干完全独立的工作机构，使十几个学生可以同时进行学习，而且每个学员都有动手的机会。在该设备上学员不但可以学习PLC的各种技术，而且可以学习综合科技环境下PLC的多种应用。为灵活学习和掌握PLC的各方面知识提供了条件。 
4.电气控制电路实训 
自动化教学培训系统六个工作机构其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计，并且以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员在该设备上可学习电路原理图分析、PLC各I/O地址查对和设备电路连线方法。 
5.机械系统安装与调试实训 
自动化生产教学系统上的六个工作机构可让各组学员将机械部分全部的或部分的拆去，再按要求将其重新组装，并且调试至系统可正常、可靠地工作。这对提高在校学生动手能力有大帮助。 
6.系统维护和故障检测技术实训 
实训设备日常维护的内容和方法，以及系统常见故障分析、排除的方法。 
（二）工作任务 
1.自动线机构安装 
提供的设备功能部件和元器件装配工业自动生产线； 
(1)供料机构的安装与调整 
(2)搬运机构安装与调整 
(3)加工机构安装与调整 
(4)搬运分拣机构安装与调整 
(5)装配机构安装与调整 
(6)成品分拣机构安装与调整 
(7)自动生产线设备系统安装与调整 
2.气动系统的安装与调试 
通过配置的气缸、电磁阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务； 
(1)气动方向控制回路的安装 
(2)气动速度控制回路的安装 
(3)摆动控制回路的安装 
(4)气动顺序控制回路的安装 
(5)气动械手装置的安装 
(6)气动系统安装与调试 
3.电气控制电路的安装和PLC编程 
通过配置的PLC、变频器、步进电机、指令开关和传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务； 
(1)电动机正反转控制电路的连接与程序编写 
(2)电动机变频调速控制电路的连接与控制程序编写 
(3)步进电机驱动电路的连接与程序编写 
(4)气动方向控制程序编写 
(5)气动顺序动作控制程序编写 
(6)气动机械手控制程序编写 
(7)自动生产线控制程序编写 
4.自动控制系统安装与调试 
通过配置的供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构，可进行机构重组，完成自动生产线的安装、接线、编程、调试；  
五.自动生产线拆装与调试实训装置系统配置 
实训设备由型材实训台、供料机构、搬运机构、加工与检测机构、搬运分拣机构、装配机构、成品分拣机构、电源模块、按钮模块、PLC模块、变频器模块、步进模块、各种传感器、警示灯、电磁阀和I/O接口板等组成，完成工件上料、检测、搬运、输送、加工、装配、分拣等功能。整体结构采用开放式和拆装式设计，学生可以对各零件、部件、单元、直至整体机构进行零部件拆装、调试、运行。

自动生产线拆装与调试实训装置

 气动PLC控制实验台 型号： THY-91
一、气动PLC控制实验台概述 
气动PLC控制实验台是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，以及可编程序控制器（PLC）学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。  
该实训系统适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《 PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌握PLC可编程序控制器的功能，控制原理及编程技巧等。 

二、气动PLC控制实验台主要特点 
1.实验气动元件均装有带弹性插脚的底板，实验时组装实验回路快捷、方便；实验回路清晰、明了。 
2.实验电气控制采用低压直流24V电源；实验回路、控制电路安全可靠。 
3.电气主控制单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PLC微机通讯实现微机智能控制。同时，还可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制器控制的优越性，加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。 
4.该系统是典型的机、电、气一体化的综合实验设备，功能强、适用范围广。 
基本结构组成： 
气动PLC控制实验台主要由实验桌及实验支架、气动元器件、电气控制器件等组成。  
气动元器件配备：空气压缩机，空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，气控换向阀，行程阀，单向阀，节流阀、单向节流阀、快速排气阀，或门型梭阀，单作用气缸，双作用气缸、旋转气缸..... 
电气控制器件：直流24V（3A）电源单元，PLC可编程序控制器（松下FP1），PLC电气控制输入单元， PLC电气控制输出单元，继电器控制单元，行程开关（常闭、常开）。 
三、气动PLC控制实验台主要技术参数 
1.PLC可编程序控制器：PLC可编程序控制器：松下FP1型主机（继电器输出方式）。  
2.直流电源：输入AC 220V 输出：DC 24V/3A 
3.实验台外形尺寸：1500mm×700mm×1700mm 
4．空气压缩机（基本配置小型机-双头） 
规格:430*210*600（mm） 
电源: AC220V  
功率：360W  
压力：1.3mp  
排气量：0.039m3/min 
温度：90度  
润滑油：10#变压机油  
噪音：<65Dbca  
储气容积:10L  
净重：21kg 
四、气动PLC控制实验台实验项目类型 
（一）、气动基本控制回路实验 
（二）、单回路作用缸自动控制 
（三）、多回路作用缸自动控制 
（四）、PLC控制技术的应用 
（五）、继电器控制技术应用 
（六）、其它综合、扩展性实验 等类型的气动回路 
气动基本实验回路举例： 
1.单作用气缸的换向回路 
2.双作用气缸的换向回路 
3.单作用气缸速度控制回路 
4.双作用气缸单向调速回路 
5.双作用气缸双向调速回路 
6.速度换接回路 
7.缓冲回路 
8.二次压力控制回路 
9.高低压转换回路 
10.计数回路 
11.延时回路 
12.过载保护回路 
13.互锁回路 
14.单缸单往复控制回路 
15.单缸连续往复动作回路 
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路 
17.多缸顺序动作回路 
18.双缸同步动作回路 
19.四缸联动回路 
20.卸荷回路 
21.或门型梭阀的应用回路 
22.快速排气阀应用回路

 智能溶出度测定仪 型号：ZRC-6FT-540

应用范围：用于检查药物从片剂或胶囊剂等固体制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度  
　　溶出测定仪主要技术指标：  
　　 搅拌浆摆动幅度： ≤0.5mm  
　　 转篮摆动幅度： ≤1.0mm  
　　 转杆与溶出杯轴偏差：≤2mm  
　　 调速范围： 25-200 rpm  
　　 转速分辨率：1转/分  
　　 水浴调温范围：室温-45?C  
　　 温度分辨率：0.1?C  
　　 控温：≤±0.3?C  
　　 取样周期个数：可预置1-12个不同的取样周期。  
　　 取样周期时间：每周期1-999min任选，12个取样周期可分段倒计时，也可连续倒计时。  
　　 定时误差：±0.5min  
　　 药典参数调用：机内存储《中国药典》溶出试验参数300条，可随机调用。  
　　 大屏幕液晶显示、智能化菜单式操作。  
　　 电加热功率：1200W  
　　 外形尺寸：长*宽*高  910mm*360mm*510mm  
　　仪器结构及特点：  
　　◎ZRC-6FT为手动翻转机头机型，一字排开，可安装6个篮杆或浆杆，可安装6个溶出杯。  
　　◎人机界面友好，仪器采用大屏幕LCD液晶显示屏，用户可根据屏幕提示享受智能化操作，每一个操  
　　作过程均给出汉字提示和量化指标。  
　　◎具有自检功能和自动保护功能，能给出多种故障报警信号。                                                                                                                                                                                                              ◎水浴箱安装位置可调整并锁定，浆杆、转篮杆与溶出杯垂直轴自动对中心定位。  
　　◎采用优质不锈钢材料制造的浆杆、篮杆和转篮体，质量性能符合中国药典的要求。  
　　◎仪器在机内的微电脑中，存储了300种《中华人民共和国药典》规定的特殊试验参数，输入代码用户即可通过显示屏查阅到相关药品的名称、试验温度、规定转速和试验时间。也可添加存储用户常用的药品参数，优化您的操作。  
　　◎机内的微电脑测控装置具有对温度、转速、定时、位置、故障等多项自动监控功能。通过显示屏和键盘用户可以随时监视和操控仪器的工作。  
　　◎可选用小杯法配件  
　　适用标准：  
　　★《中华人民共和国药典》2010版。