水导油槽测温电阻L12PT100-230-15-3230

水导油槽测温电阻L12PT100-230-15-3230

L12PT100-230-15-3230热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量高，性能稳定。其中铂热电阻的测量准确度是较高的，它不广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。

测温电阻接线方式

1、二线制：在PT100热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量要求较低的场合。

2、三线制：在PT100热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的常用的方式，采用三线制PT100热电阻是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差，绍兴中仪的PT100热电阻常规都采用这种三线制的形式。

3、四线制：在PT100热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可消除引线的电阻影响，主要用于高的温度检测。

测温电阻安装要求

对PT100热电阻的安装，应注意有利于测温准确，及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。要满上要求，在选择对热电阻的安装部位和深度时要注意以下几点：

1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的角附近装设热电阻。

2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电阻应该有的深度：

1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。比如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻深度应选择100毫米左右；

2）对于高温高压和流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准深度为100mm。

3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻深度1m即可。

4）当测量原件深度过1m时，应尽可能垂直安装或加装支撑架和保护套管。

3、热电阻应尽量垂直装在水平或垂直管道上，安装时应有保护套管，以方便检修和更换。

4、测量管道内温度时，元件长度应在管道中心线上(即保护管深度应为管径的一半)。

5、高温区使用电缆或补偿线。

工业电阻测温准确性和稳定性的传统手段都在元件纯度、封装技术、制作流程上下功夫；则从计算方法上给出了新思路，为精密铂电阻和工业铂电阻在温度量值传递和溯源体系的完善奠定了基础，可广泛应用于工业PT100铂电阻的测温领域。