振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是：“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。
1．机械性能显著
     经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。
可以或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以构件变形的能力，稳定构件的，机械质量。
2．适用
     由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的性。
3．节省成本
     振动时效30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，是可以节省建造大型焖火窑的大投资。

ZS3000全自动智能液晶型主要功能：

◎1、多峰识别，时效处理彻底。

◎2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。

◎3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

◎4、全自动功能完善，兼具半自动和手动功能。

◎5、动态跟踪功能可振动处理在标准要求的亚共振区进行。

◎6、依据的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。

◎7、采用脉宽调制技术，具有强大的干能力。

◎8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。

◎9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。

◎10、强、弱电隔离,操作更。

◎11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。