小型牛奶灌装设备(牛奶生产线)优质酸奶加工设备 酸奶生产机器
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全伺服纯牛奶灌装机|中小型UHT牛奶生产线|优质酸奶加工设备概述

      UHT奶生产线 UHT牛奶生产线 液态奶生产线设备 乳品饮料生产设备是指物料在连续流动的状态下通过热交换器加热,经135℃以上不少于1s的温瞬时以商业水平,然后在状态下灌装于包装容器中的产品。

适合UHT奶袋装、盒装、玻璃瓶装、PET瓶包装等。

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全伺服纯牛奶灌装机|中小型UHT牛奶生产线|优质酸奶加工设备特点

科信公司提供的整套设备生产加工过程合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料ICR18N19Ti。可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程。

1、 原料乳验收合格后,应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应冷却到2-3℃贮存待用。

2、 标准化的目的是为了使产品的质量合标准要求,不会随原料的来源不同而产生波动。

3、 UHT奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子,脂肪附聚和上浮,产品均匀细腻洁白的感官品质,同时进一步牛乳的消化吸收性。

4、 温的目的是微生物(包括繁殖体、病原体、非病原体、芽孢)。一般时间为4-10秒,温度为135-140℃。

5、UHT加热分两段进行,靠前段将牛乳预热到80~85℃,有助于乳清蛋白的热稳定性。刺激产芽孢菌,使其呈复苏状态,增强UHT效果然后进入第二阶段,将牛乳加热到沸点以上至135~150℃,的微生物

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UHT奶生产线工艺流程以及加工要点:

原奶过磅→原奶检验→过滤→冷却)→贮存→预热→净乳→浓缩→巴氏→冷却→贮存→预热→脱气→均质→预保温→UHT→冷却→输送→灌装→喷码→装箱→码垛→保温实验→出厂

纯牛奶生产线工艺说明:

1、收奶系统:

⑴原奶检验:依据《生鲜牛乳》企业标准规定,主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假(水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。

⑵过滤:原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。

⑶冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到1-4℃以下。

⑷贮存:牛奶在原奶罐中暂存,在24小时内应尽早用于生产,如过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。

2、标准化系统:

⑴预热:预热温度约为50 ℃-55℃ 。

⑵标准化:用净乳机对原奶进行杂质分离。

⑶浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应合《纯牛奶半成品质量标准》中的规定。

⑷巴氏:要求条件为80℃ -90℃,15秒。

⑸冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8℃。

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3、贮存:

牛奶在奶仓中暂存,在12小时内应尽早用于生产,如过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。

4、UHT工艺段:

⑴预热:温工艺段预热温度为65℃-75℃。

⑵真空脱气:在脱气罐中进行,脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。

⑶均质:均质温度为70-75℃,均质压力为250bar(先调二级压力手柄,调至50bar,再调压力手柄,调至250bar)

⑷预保温:要求90-95 ℃保持60秒,以增加蛋白的稳定性。⑸UHT:要求137℃-142℃,4秒钟,

具体参数要求如下:

脱气前的温度:70℃-85℃

脱气罐压力:-0.3bar- -0.6bar

UHT温度:137℃ 保持4s.

冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至20℃- 25℃。

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5、灌装:

⑴蒸汽:主供应蒸汽温度125-165℃;蒸汽障闭温度102-145℃;蒸汽温度115-145℃。

⑵空气供应:风压力28-32mbar;废气压力:时为0;生产时0.5-1.8mbar。

⑶成型杆:上底部加热器温度250-300℃;下底部加热器温度250-300℃;

⑷H2O2:浓度为33-35%;

⑸预热、干燥区:预热温度195-205℃;干燥温度155-165℃

⑹声波:焊接时间US250ms;蒸汽循环时间140ms。

⑺耳翼加热器:耳翼加热温度350-450℃;耳翼加热器风压21-25mbar。

6、喷码

⑴喷码内容按《产品打印标识规定》

⑵打印要求位置正确。

7、贴盖:合外观标准要求。

8、装箱:数量准确,外观合标准要求,标识清晰准确。

9、保温实验:为了检验产品质量,生产中按规定取样,并将所取样品放于保温室(30℃-35℃)存放7天,做PH值和感官检验。

10、出厂:保温实验检测合格后,产品方可投放市场。

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全伺服纯牛奶灌装机|中小型UHT牛奶生产线|优质酸奶加工设备

UHT牛奶是大家都喜欢喝的饮品,很多人误以为刚挤出来的UHT牛奶有营养,其实这是错误的,UHT牛奶刚挤出来的很多有害菌在奶中,都没有被,而且运输的过程中也会产生细菌。

UHT牛奶生产线/UHT牛奶生产线价格

在购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后,客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中,此鲜奶储存罐通过压缩机降温,具有低温保存作用,需要时,开启连接储存罐与并联立式巴氏罐的离心奶泵,通过350#导热油或热水进行过滤,用时为2-2.5小时左右,温度为85°。

UHT牛奶生产线/UHT牛奶生产线价格

巴氏的目的是杀灭致病菌,尤其是结核杆菌,同时尽量减少菌的数量。
A、低温长时间乳(LTLT):62~65℃,30min
B、高温短时间乳(HTST):80~85℃,10~15s
C、巴氏乳:125~138℃,2~4s
UHT牛奶生产线/UHT牛奶生产线价格

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温州科信轻工机械有限公司售后服务:

安装、调试

1、设备运抵用户车间后,用户应按照所供之平面布置图使设备就位;

2、本公司将派出经验的技术人员指导设备的安装、调试及试生产;我司将在计划的时间内将设备调至设计能力;

3、调试期间本公司负责提供相应的备件、配件。

人员培训

1、本司负责向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;

2、培训可在买方现场联系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;

3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。

质量

1、本公司所提供的货物是的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面合技术合同规定的质量、规格和性能;

2、本公司生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,

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使设备产品各项技术性能指标;

3、本公司在合同规定的质量期内,对因提供的设计、工艺、制造、安

装、调试或材料缺陷及因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;

4、设备质量期为生产线验收后24个月。如在质量期内,发现设备的质量或规格与合同规定不,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量期内向卖方提出索赔;

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标。

设备保修

1、设备验收后,提供24个月保修,控制系统提供12个月保修;保修期内,我司将为用户提供配件和及时的服务;

2、设备如发生故障需至现场维修,我司维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可力除外);

3、保修期过后,我司将给用户提供广泛优惠的技术支持、充足到位的配件供应等售后服务;

4、我司向用户提供每年一至二次的上门综合服务,时间可根据客户需要确定。