绿茶易拉罐灌装机|绿茶红茶整套生产线|小型茶饮料加工机械设备
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绿茶易拉罐灌装机|绿茶红茶整套生产线|小型茶饮料加工机械设备

选择科信的6大理由:

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绿茶饮料生产线工艺特点介绍:

  绿茶易拉罐灌装机|绿茶红茶整套生产线|小型茶饮料加工机械设备绿茶饮料生产线的主要原料是绿茶和水。绿茶是未经发酵制成的茶,因此较多的保留了鲜叶的天然物质。如茶多酚、儿茶素、叶绿素、、氨基酸、维生素等营养成分。绿茶的天然营养成份,具有衰老、、、、等特点。

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绿茶饮料生产线工艺流程

绿茶饮料生产线主要由下面四个加工工段组成:

(1)水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→炭过滤→精密过滤→反渗透→紫外线→贮存

(2)原料处理工段

绿茶→浸提→粗虑→澄清处理  

(3)调配标准化工段

调配(调配罐)→精滤→高温→储存→灌装

(4)CIP清洗工段

CIP清洗系统用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线保持畅通状态!

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绿茶饮料生产线工艺特点

  绿茶易拉罐灌装机|绿茶红茶整套生产线|小型茶饮料加工机械设备我公司提供的整套设备生产加工过程合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料制作。可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程。

1、  此工艺为浸提后保持自然温降,高温澄清,后也高温。优点:澄清透明度高,澄清状态稳定。效果显着。

2、  绿茶饮料用水要求较严,一般采用纯净水为好,水中大多金属离子不直接影响口感劣变,而且会导致茶生成浑浊沉淀。

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3、  70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备,也可应用于腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装(也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等)。

茶饮料生产线 绿茶饮料生产线 凉茶饮料生产线 茉莉花茶生产线主要由水处理、储水罐、CIP清洗系统、调配罐、过滤器、离心泵、均质机、机、灌装机、锅等组成。

适合茶饮料的包装有盒装、塑料瓶包装、铝制罐装等。

1、此工艺为浸提后保持自然温降,高温澄清,后也高温。优点:澄清透明度高,澄清状态稳定。效果显著。
 2、绿茶饮料用水要求较严,一般采用纯净水为好,水中大多金属离子不直接影响口感劣变,而且会导致茶生成浑浊沉淀。
 3、70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备,也可应用于腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装(也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等)。
 4、耐70℃左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95℃的PET瓶低约0.3元,比耐85℃瓶低0.2~0.3元。

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绿茶凉茶饮料全自动灌装机二合一灌装机:

1、本机主要用于饮料的作业:本机将灌装旋盖二合一功能合为一体

2、全过程实现自动化,适用于两片罐、马口铁三片罐灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,

3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,

4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。

5、本机采用了的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属盗盖和塑料盖,是饮料 生产厂家理想的设备.

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  绿茶易拉罐灌装机|绿茶红茶整套生产线|小型茶饮料加工机械设备CGF系列易拉罐二合一,灌装、封盖于一体,是以国外技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。

1、工作过程:

    本机是在消化吸收国内外(汽)易拉罐灌装封罐机(封口机)的基础上张家港百吉机械开发的设备。采用常压灌装原理,当空罐经拨轮进入升降托罐盘后,灌装阀和空罐对中,空罐升起并密封,同时自动打开灌装阀的阀口,当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头,盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上,当托罐机构升起时,压头压紧罐口,封口轮先预封再实封,罐子封好后被打盖机构的推出,然后进入出罐输送。

   本机采用PLC、变频器、人机界面控制系统。具有变频调速、有罐自动灌装,无罐不灌装等的控制技术。通过设备上的各种传感器,在触摸屏上可以显示出准确的生产速度和生产数量。生产速度可以根据用户要求在触摸屏上自行设定。整机具有主电机及其他电器的各种保护,如过载、过压等。同时在触摸屏上会自动显示出相应的各种故障,方便用户查找故障原因。本机主要电器元件采用国际品牌,也可根据客户要求制定品牌。

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2、主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之件均采用优质不锈钢制造,无工艺角,;
(4)、采用灌装阀,液位准确无液损,灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能的保护设备及操作者的;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界产品;
(10)、整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话操作。

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