装配式热电偶 HY-WRN 华宇华宇厂家直销
价格:电议
地区:江苏省 淮安市

工业用装配式热电偶作为一种温度传感器,通常和显示仪表,记录仪表和电子调节器配套使用。可以直接测量各种生产中从0℃到1800℃范围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。 



WRN型装配式热电偶作为测量温度的变送器通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用.它可以直接测量各种生产过程中从0℃到1800℃范围的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。
根据国家规定,我公司生产符合IEC国际标准分度号的铂铑30-铂铑6、铂铑10-铂、镍铬-镍硅、镍铬-康铜等等的装配式热电偶。
装配热电偶通常由感温元件、安装固定装置和接线盒等主要部件组成。可选型号B型、S型、K型、E型。


装配式热电偶主要特点: 
1、装配简单,更换方便; 
2、压簧式感温元件,抗振性能好; 
3、测温范围大; 
4、机械强度高,耐压性能好。 
装配式热电偶主要技术参数: 
产品执行标准 
IEC584
IEC1515
GB/T16839-1997
JB/T5582-91
常温绝缘电阻: 
装配式热电偶在环境温度为20±15°C,相对湿度不大于80%,试验电压为500±50V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻>1000Ω.m。

测量范围及基本误差限

热电偶类别

代号

分度号

测量范围

基本误差限

镍铬-康铜

WRK

E

0-800℃

±0.75%t

镍铬-镍硅

WRN

K

0-1300℃

±0.75%t

铂铑13-铂

WRB

R

0-1600℃

±0.25%t

铂铑10-铂

WRP

S

0-1600℃

±0.25%t

铂铑30-铂铑6

WRR

B

0-1800℃

±0.25%t

注:t为感温元件实测温度值(℃)

热惰性级别

时间常数(秒)

热惰性级别

时间常数(秒)

90-180

10-30

30-90

<10


热电偶公称压力:一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。
热电偶小插入深度:应不小于其保护套管外径的8-10倍(特列产品例外)
绝缘电阻:当周围空气温度为15-35℃,相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧(电压100V)。具有防溅式接线盒的热电偶,当相对温度为93± 3℃ 时,绝缘电阻≥0.5兆欧(电压100V)
高温下的绝缘电阻:热电偶在高温下,其热电极(包括双支式)与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻(按每米计)应大于下表规定的值。


结构原理:

WRN型装配式热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时,就会产生热电势,工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。 
WRN型装配式热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只与热电偶导体材质以及两端温差有关,与热电极的长度、直径无装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。



装配式热电偶型号表示: 

W温度仪表
R热电偶
热电偶材料R)铂铑30-铂铑6
P)铂铑10-铂
N)镍铬-镍硅
E)镍铬-铜镍 (镍铬-康铜)
安装固定形式1)无固定式装置式
2)固定螺纹式
3)活动式法兰
4)固定法兰式
5)活动法兰角尺形式
6)固定螺纹锥形 保护管式
接线盒形式2)防溅式
3)防水式
4)隔爆式
设计序号0)?16mm保护管
1)?25mm保护管(双层套管)
2)?16mm高铝质管(单层套管)
3)?20mm高铝质管

选型举例:热电偶,K型,Ⅰ级,固定螺纹  M27×2,保护管316L,长度450mm,插入深度300mm。WRN-220,K偶,L×l=450×300,Ⅰ级,保护管316L,螺纹M27×2


热电偶时间常数:

规定的长时间使用温度(℃)

试验温度(℃)

绝缘电阻值(Ω)

≥600

600

72000

≥ 800

800

25000

≥1000

1000

5000






  • 咨询报价

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华宇仪表技术力量雄厚,生产设备先进,检测手段齐全,企业制定了科学合理的生产工艺,健全的质保体系,是“江苏省明星企业”、“江苏省特级信用企业”、“重合同,守信用企业”。可以为您提供值的信赖的优质产品。

 

  • 售后无忧                                                                                         

华宇对其产品提供终身维修服务,其中保修期限为12个月。接客户报修后4小时内作出回应,如需上门服务,国内72小时,江、浙、沪48小时内到达用户现场。

 

  • 技术支持

1.协助用户针对现场情况和工艺要求进行科学合理的选型。保证仪表正常、高效的工作。

2.应需要培训和复训用户操作人员,利用调试、维修的时间对用户操作人员进行现场培训。


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