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混凝土抗渗仪HP-4.0型
一、混凝土抗渗仪HP-4.0型概述:
HP-4.0型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。HP-4.0型抗渗仪的主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。HP-4.0型抗渗仪均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
二、混凝土抗渗仪HP-4.0型技术参数:
1、工作压力:4MPa
2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)
3、可作试件数:6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)
模腔上口直径:φ174.8mm
模腔下口直径:φ185mm
高度:153mm
5、柱塞泵参数:流量:0.16L/min
6、电动机功率:120W ; 电源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、质量:≈350kg
三、混凝土抗渗仪HP-4.0型装箱清单:
1、HP-4.0型抗渗仪主机一台;
2、混凝土抗渗试模6件(主机上装配)
3、产品使用说明书一份
4、产品出厂合格证一份
5、产品出厂检测及销售清单一份
6、试模拆卸扳手一把
四、混凝土抗渗仪HP-4.0型工作原理及其结构:
1、原理
HS-4型抗渗仪和HP-4.0型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理(水位差疏忽不计),以水泵对整个系统输压,并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件,从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
2、结构
主要由箱体、工作台,由不锈钢面板制成,并安装有6个模座及36个M12螺栓,用于安装试模之用。
3、供压系统
由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀,管道等组成,电动机用于向系统提供动力源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵,水泵用以向整个系统提供水压,水包用以稳定供应系统的水压并起水压源,动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压,并起水压源的分流作用;安全阀安装于水包中央,安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA
4、操作台
主要由电器控制和控制阀组成。由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成,绿色按钮为启动开关,红色按钮为停止开关,电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围,当压力指针达到上,水泵停止工作,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆时针转动,离开上限位置,直至到达下限位,水泵重新启动,水压上升到上限位控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同,即顺时针转为关系,逆时针旋转为开启,每个阀相 对应控制一个试模,电器控制部分:由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源,“0"位为关“1"位为开;控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》
五、混凝土抗渗仪HP-4.0型试验步骤:
1.试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行养护。
2.在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡),将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3.渗透试验:
(1)灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。
(2)安装试模:把装封好的试体的试模,可靠地装固在仪器上。
(3)试验时:按新规范24小时完毕,例如:工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时,下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。
(4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
六、河北信达仪器混凝土抗渗仪HP-4.0型使用注意事项:
1.不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
2.经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
3.混凝土抗渗仪使用完毕之后,必须把仪器清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。
七、河北信达仪器保养与维护:
1.对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%, 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2.水源应清洁无杂质
3.动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
4.每半年检查动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
5.如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空,内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。
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