1.5KW高压风机

高压风机是我公司重点销售产品之一，制造鼓风机，外观精美，供货周期短，安全性能高，可定制防爆（压力大，风量小，适用于远距离吸送风），可定制耐高温（适用于温度高的环境下），可定制防腐（适用于化工行业，免风机被腐蚀）等。

1.5KW高压风机的结构及安装：
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，，运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

1.5KW高压风机配置：
外壳：高压环形鼓风机采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，环形鼓风机机体与电机外壳分开铸造
马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）
轴承：叶轮与轴部间，高压环形鼓风机采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限
叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导环形鼓风机故障的缺点的不同。

1.5KW高压风机的电机或传动件轴承振动、温度高：
　　
　　1,风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使鼓风机振动增大。在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。
　　
　　2,电机或轴承箱轴承温度高：风机轴承温度异常升高的原因有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外，若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。
　　
　　3,轴承箱或电机轴承加油是否恰当。应当按照定期工作的要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10℃～15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。
　　
　　4,轴承部位冷却风机小，冷却风量不足。引风机处的烟温在120℃～140℃，轴承箱如果没有有效的冷却，轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承箱。

1.5KW高压风机可依任何角度安装，用螺丝确实固定于水平而且具刚硬的基础或基座上。基础重量大约高压环形鼓风机的3倍以上为标准。应特别注意基座是否高低不平，如果是，当螺丝扭紧时，高压环形鼓风机的机台可能发生变形！可加装避震器降低噪音。吸入口上不连接通风道时，为防止危险物或异物吸入，请加装铁丝刚或过滤器。各个型号的环形鼓风机使用者，请先洽谈本公司。

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