果粉浓缩液喷雾干燥塔LPG-400

果粉是通过选用6-7成熟新鲜的无花果或无花果干，通过原料处理、压榨取汁、过滤、澄清、浓缩、喷雾干燥、冷却、包装等步骤制作的一种粉末。

果粉喷雾干燥机生产工艺流程：

原料选择→原料处理、压榨取汁→过滤、澄清→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装。

果粉喷雾干燥机生产工艺要点：

原料选择：选用6-7成熟新鲜的无花果或无花果干。原料处理及压榨取汁：将原料洗涤干净，按1公斤水加1公斤果实，或1公斤果干加5公斤水比例加料，放入不锈钢锅内，加热至85-90℃，保持20-30分钟，然后停止加热，静置24小时，压榨取汁。过滤、澄清：经筛滤机进行过滤，然后进行自然澄清或加酶澄清。浓缩；可采用常压浓缩和真空浓缩。常压浓缩，在不锈钢双层锅内浓缩，加热蒸汽压力为2.5公斤/平方厘米。浓缩过程注意搅拌，加速水分蒸发，防止焦化，浓缩使固形物达到28%，每次浓缩投料不宜过多，时间40分钟为宜。真空浓缩，在减压、较低温度下浓缩。加热、蒸汽压1.5公斤/平方厘米，温度50℃。

喷雾干燥：用高压喷雾设备对无花果浓缩汁进行喷雾干燥，进料温度为50-60℃，高压泵工作压力为180公斤/平方厘米，干燥助剂糊精粉加量0.5%，进风温度120℃，出风温度75-78℃。冷却、包装：干燥后的无花果粉迅速冷却，然后进行包装、密封。

某些植物（如苹果、冬瓜等）的果实成熟后表皮上覆盖的一层白色粉末。

③铝盐沉淀法：通常用硫酸铝沉淀，果胶抽提液可不经浓缩处理。将果胶液在搅拌过程中慢慢加入一定浓度的硫酸铝溶液，然后用氢氧化铵溶液调整pH至3.8～4.2，调pH值应在搅拌下进行，以免局部碱化而引起果胶的脱甲基作用。当pH值达到3.5左右时，开始生成氢氧化铝，pH超过3.5时，氢氧化铝就与果胶一起沉淀，形成黄绿色的凝胶体。经过搅拌并放置一段时间，果胶便可完全沉淀。用滚筒筛沥去沉淀果胶的水分，并用冷水洗涤去除过多的母液，然后压滤，并将滤饼破碎成3毫米大小的碎片。由于氢氧化铝不溶于乙醇，用含有10％盐酸的乙醇滚洗氢氧化铝—果胶沉淀的碎片，就可将其中的氢氧化铝转变为氯化铝，使铝与果胶分离。为了去酸，果胶要用75％的碱性乙醇和中性无水乙醇先后洗涤。压滤后的湿果胶约含60％的水分，经干燥至含水量7％～10％后便可研细、过筛和包装。用铝盐法生产的果胶呈黄绿色。此法的优点是乙醇用量少，但铝离子不易除尽，会使果胶中含有较多的灰分。