产品名称：喷雾塔热风炉煤灰喷吹生产线

品牌：上海恒邑

型号：喷吹生产线

类型：矿渣微粉生产线设备

生产能力：3000-80000（kg/h）

主轴转速：65（r/min）

进料粒度≤：50（mm）

电机功率：80（KW）

出料粒度：0.2-0.033（mm）

外形尺寸：1.7*9.8*13（m）

重量：29000（kg）

应用领域：适用于各种非金属矿的粉磨和分级、电厂钢厂脱硫用石灰石粉的研磨、矿渣微粉的深加工和高炉喷吹煤粉的制

作用对象：石灰石，方解石，重晶石，白云石，钾长石，膨润土，麦饭石，磷酸岩，锰矿，铁矿，石英，活性碳，碳黑，陶瓷

产品描述：

   热风炉煤粉喷吹生产线是将磨细后的煤粉用密相气力输送的方式输送到煤粉仓，通过喷吹管道从热风炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

      喷煤工艺种类繁多，按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹，按喷罐布置可分为并罐布置和串罐布置，按喷吹管路可分为多管路喷吹和单管路加分配器喷吹。完整的热风炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉气力输送系统、喷吹系统、供气系统及整个喷煤系统的计算机控制中心（ＰＬＣ+触摸屏）。

主要优点：

1、与传统的链排燃煤方式相比较，煤粉全程在密闭的管道中输送，输送过程快速，无残留。

2、管道密封可靠，环保性能提高，工作区域无粉尘扬溢，彻底改变陶瓷厂、水泥厂脏乱差的工况环境。

3、节能省耗：煤粉可通过多角度进入热风炉，使燃烧更充分彻底，制造成本降低。

      4、无机械运行部件，维护简单方便，故障率低。

我公司研发设计的热风炉煤粉喷吹生产线已广泛应用于各大型陶瓷厂，如阳城金玉集团，贵州华夏陶瓷等等……为节约能耗、改善工人劳动环境及强度作出了显著的贡献。

不论是陶瓷生产制造方，还是陶机设备供应方，对于我国目前的陶瓷生产制造自动化水平给出的分数都不高。中国建陶生产全面实现自动化的路荆棘丛生。

中国制式自动化将如何呈现?

“目前来看，前路并不是很清晰”。刘晓东指出，但可以明确的是，受诸多因素影响，中国陶瓷生产的黄金时代已经过去了，终的局面是会走到类似于西班牙、意大利的模式，即保留一些特色的、高附加值的产品，而一些低附加值的生产线则会慢慢转移到其他落后地区和国家。张旗康进一步分析到，随着新兴建陶产区的兴起，中国建陶产业将逐步失去制造优势，而短期内我国陶瓷无法在品牌建设上达到意大利、西班牙等国陶瓷企业的高度，只有实现生产的自动化、智能化，才有可能实现突破，继续保持产业优势，否则就会在国际竞争中落入不利地位。

业内一致认可的是，随着我国人口红利的逐步消失，制造业必然要向自动化、智能化方向发展，陶瓷行业亦然。“我国陶瓷产业生产模式的特殊性决定了我们必须要寻找一条符合中国陶瓷生产特色的自动化发展之路”。众多业内资深人士在接受本报记者采访时表达了类似的观点。对于中国特色的自动化，刘晓东认为其发展应该符合几个前提条件：其一是支撑大产量;其二是相对低的采购成本并降低企业生产成本;其三就是随着技术的进步，自动化设备的操作会愈加便捷。“尤其是在互联网的影响下，自动化设备会越来越便捷、操作简单且人性化”。“意大利的自动化生产模式并不完全适用于中国，现在中国的设备企业和工程师主要做的，就是国产化、本土化，结合中国的国情开发使用”。黄骏也如是表示。

张旗康将“环保治理”和“自动化提升”列为陶瓷生产未来需要重视的两大重点方向，但是对于“自动化”三个字，他认为要正确看待，除了有危机意识，也要务实。“陶瓷行业已经进入产能严重过剩的阶段，行业内的竞争十分激烈，在此时为了实现自动化生产而将工厂推倒重来，并不现实，中国陶瓷生产自动化推进要谨慎，企业应根据自身的基础实事求是，循序渐进推进”。因此，他给出了“务实改造、逐年改造”的建议。据介绍，蒙娜丽莎集团正通过改善包括原料制备、分级打包、搬运仓储等生产各环节逐步提升自动化。其目标是在3~5年内，工厂的人工数量减少一半。

“真正的自动化，并非是指单个程序和环节实现高度机械化，更应该注重整线的接洽和融合，实现生产系统的自动化”。多位受访者再三强调这一点，认为“将生产线上的各个环节串联起来实现连线生产”才是自动化的关键。显然，这一目标对于中国的陶瓷生产制造来说，还很遥远。