PVPP (交联聚乙烯基吡咯烷酮)设计要求和技术要求

3.1 设计要求

3.1.1 产品

1 ）名称：PVPP (交联聚乙烯基吡咯烷酮)

2 ）分子式： (C6H9NO)x

3 ）熔点： 玻璃化温度＜190℃

4 ）产品不具有热塑性和吸湿性

5 ）溶解度：不溶于水

6 ）热敏性：在200℃以上，产品会脱色

7 ）氧化稳定性/可燃性：当粉尘浓度超过25000mg/m3就会有爆炸的危险，能量为4MJ

8 ）产品无毒，无腐蚀性，无特殊刺激性

3.1.2 原料

1 ）特性：       40～50%  固体

 50～60%  水

＜0.01% 溶解于VP

2 ）pH值：8

3 ）颜色：淡白色

4 ）温度：常温

3.1.3干燥后产品质量要求

1 ）挥发物含量满足：含水量＜4.5% 用Karl Fischer法

2 ）颗粒大小分布： 90%通过200目，45%-90%通过400目

3 ）颜色：灰白色

4 ）其他：50ppm溶解的PVP

5 ）产品10%溶液不得深于原料颜色

6 ）自由流动白色细颗粒

3.1.4 装置负荷（单套系统）

1 ）原料正常流量：2250/h  (操作范围50%~120%)

2 ）原料密度：1041.2kg/m3

3 ）蒸发速度：1980kg/h 水

4 ）工作时间：每天24h   7200小时/年

5 ）装置设计生产能力：1500t/a

6 ）备注：干燥器要求定期清洗以防不合格品颗粒进入合格的产品中

3.1.5 其它

1 ）整个装置室内安装。供货商设计及供应设备、管线、阀门、密封元件等，与物料接触需满足生产医药级产品的要求及GMP；

2 ）结构材料：S30408 （2B级别）连接焊缝要求焊接后打磨≤0.4μm；

3 ）整个系统垫片均须使用白色食品级的垫片；

4 ）干燥后产品直接包装，产品温度要适合包装建议40~50 ℃。供货商负责产品冷却及输送系统的设计；

5 ）供货商提出三废的排放量及组成等。排放组成应符合国家环保要求；

6 ）供货商提出公用工程的消耗量及设备真空度等详细技术参数；

7 ）供货商提出干燥室及整个系统的检修和定期清洗方案，并说明清洗所需要的公用工程量等, 提供特殊的清洗设备，本项需在分项报价中明确列出；

8 ）供货商提供业主进行GMP所需要的所有文件及服务等；

9 ）工艺流程图为建议工艺流程，具体设计管道及仪表流程图（PID）以投标人设计为准，但由招标人和设计院确认。

3.2制造要求

a、喷雾干燥系统主体全部采用S30408（板材要求2B级别，内壁焊缝打磨处理粗糙度≤0.4μm），无凹凸连接、无死角，易清洁，无污浊，界区内设备材质要求S30408，管线材质要求S32168，阀门材质要求S30408；

b、袋式除尘器及滤布材质符合医药级标准，满足GMP要求；

c、风量自动调节阀；

d、卸料阀指定形式为关风机，选用国内一线品牌；

3.3电气要求

a、电机品牌指定：南阳或佳木斯，防爆等级DⅡ区T12，防护等级IP55  绝缘等级F；

b、整套干燥系统现场PLC控制，电气仪表控制柜（带PLC 可触摸屏）品牌：西门子，电气元器件品牌：ABB、施耐德等同品牌。

3.4仪表要求

温度仪表：

自动化水平

卖方负责设计整个系统的自动控制系统,  控制系统要求带 RS485 通讯接口，MODIBUS 协议以实现与 DCS 远程的监视，该系统必须具备以下功能：

a.成套设备的自动检测及控制。

 b.实现手动和自动的切换功能。

c.报警及联锁功能。

d.自动调节保护装置及系统。

 e.可以按用户要求设置预留端子。

-温度仪表：上海自动化三厂，川仪

-智能变送器：EMERSON 3051 C系列，横河EJA

-压力开关：SOR

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