不锈钢粉末专用造粒机
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不锈钢粉末造粒机-优点

 1螺杆与料筒1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级,螺杆外表耐磨图层处理

 2.加热区段:采用优质铸铝加热器

3产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-60,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。

 A.减速比:10:1

 B.采用硬齿面磨削齿轮,低噪音高寿命,运行可靠

 C.油浸润滑系统

4、料筒及螺杆

 A.料筒及螺杆材質: 38CrMoALA合金鋼氮化72小时處理,抛光,表面喷涂硬质合金(金属粉末行业专用螺杆)。

 B.氮化层深度:0.6-0.8mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV

 C.螺杆直径:?45mm

 

5、加热系统(加热器)

 A.机筒采用3组加热器,机头1区加热器 螺杆中端二区加热 喂料下部三段加热

 B.加热电源:3-AC380V,50HZ,

 C.加热功率:4KW

 D.加热器外覆安全护罩及提醒标示

不锈钢粉末造粒机-特点:

1.声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能,所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,完善可靠,节能耐用.

2.温控系统的度来保障物料对温度的敏感度.配备冷却水系循环装置

3低压电器使用的台湾进口元件(士林,天得,阳明)故障率低,节能,工作稳定

4.特别是料筒与模头采用国外技术来保障与控制模头因为压力不可控而爆裂的危险.

5.双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了无需粉碎处理,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时,更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象.

6.模头装夹设计采用的是C型加紧设计,操作简单,加紧稳定性好,防爆裂系数高,安全性能深受广大的新老客户一致好评。

7.速度控制我司采用国外进口速控元件,数字显示,转速显示直观明了。

8.切粒系统采用导轨式滑动,往复中心定位准确,拆卸螺杆方便快捷,挺高您的生产效率,在清料方面可做到无残留,针对贵重物料防污染方面要求高,量身定做。

 

造粒机的工作原理

 造粒机是有主电机,喂料装置,螺杆,炮筒,机架,切粒装置,组成的造粒设备。

 

1.主电机的作用:带动减速机,由减速机的扭矩输入端输入动力,经减速输出高扭矩动力,带动螺杆在炮筒内旋转,把料输送到模头,在均匀的挤出,变频器来控制螺杆的转速,快慢可调,根据物料的要求,调节螺杆转速,控制挤出速度。

 

2.喂料装置:有两个两叶四愣有速比的转子,把物料表皮剪切成小块,强制性压入到螺杆里面,再由螺杆输送到模头端,物料在喂料装置内,由于被转子剪切的物料承旋转运动,内部温度始终保持一定温度,不会出现外部冷的情况,转子的转速可根据变频器来调节。

 

3.螺杆:运送物料的装置,经过有压缩比的设计,让物料有个压力值,使物料匀速送到模头,后挤出存料少。

 

4.炮筒:跟螺杆配合,让物料有个压力值,使物料匀速送到模头,后挤出存料少。

 

5.机架:采用进口优质材质槽钢或方刚焊接而成,刚性好,抗共震能力强。

 

6.切粒装置:是把挤出的物料经过切粒电机带动回转刀片,把挤出一定长度的物料切除,切粒机转动速度是经过变频器调整。根据挤出速度和切粒电机的转速调节切除粒子的大小。


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品牌/商标

昶丰

企业类型

制造商

新旧程度

全新

产品型号

CF45

原产地

广东东莞

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45