双向止水闸门

一、双向止水闸门的结构和工作原理

    双向止水闸门一般为法兰连接，执行GB/T12234标准，主要由阀体、闸板、阀杆、阀盖、电动装置等部件组成。

    双向止水闸门主要靠电动装置的电机或手轮旋转，使阀杆上升或下降，从而带动闸板作垂直于流体的直线位移，来启闭的目的。

    闸阀电动装置带有限终点限位开关，到终点能自动切断电路，同时为了起见并设有电力过载保护装置和信号指示。

双向止水闸门主要件材质：

阀体、闸板：铸铁、304不锈钢、316不锈钢

二、双向止水闸门结构特点：

　　1双向止水闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、块螺母/耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、、耐腐蚀性好、承压能力大。

　　2.通过楔块装置的楔紧密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

　　3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

　　4.品种规格，适应性广。

　　5.与启闭机配套使用，闸阀为工作部分，启闭机为闸阀开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸阀， 水、关水或调节水位的目的。

三、双向止水闸门主要技术性能参数：

　　1.型号与规格：

　　双向止水闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm

2.双向止水闸门主要性能指标： a）闸阀密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f）工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

双向止水闸门装置与调整：

1、在双向止水闸门装置前，先检查各部衔接部位的螺栓能否因运输装卸中形成的松动，如有松动应以。

2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框衔接的止水面能否有错位，如有错位则松动联合螺栓将止水面调整在同一平面内。需采用需求整体装置，严禁拆开装置。

3、装置调整，双向止水闸门的一期工程根底布置图配钢筋并留的焊接长度。二期浇注前将双向止水闸门整体装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好双向止水闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测各止水面的间隙在0.3mm以下，后可停止二期浇注。

双向止水闸门的日常运用与养护：

1、在启闭时应留意闸板的上、下限位置，以免损坏双向止水闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。

2、在运用中应停止机器部件停止锈处置，并定期在止水面上抹黄油，以启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。双向止水闸门关闭时在距底面100mm处，将双向止水闸门暂停1分钟，应用门底激流冲底槽内的杂物后再将双向止水闸门关闭。