一、双罐软化水设备工作原理：

　　当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

　　当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

　　软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底;二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5～15分钟左右;吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响;正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5～15分钟。

　　二、双罐软化水设备应用领域：

　　◆石油化工系统;

　　◆中央空调的冷却、冷冻循环水系统;

　　◆工业循环水系统;

　　◆蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统;

　　◆轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。

　　三、双罐软化水设备选型：

　　技术参数

　　原水硬度≤8mmol/L环境温度5℃～50℃

　　出水硬度≤0.03 mmol/L相对湿度≤95%(25℃)

　　进水压力0.2～0.5MPa电 源交流220V±10%

　　水 温5℃～45℃树脂型号强酸型阳离子交换树脂

　　游 离 氯≤0.3mg/L再生控制定时型、定量型

　　悬 浮 物≤5 mg/L功 率10～30 W

　　含 铁 量≤0.3 mg/L接口形式螺纹

　　选型依据

　　全自动软水器的选型主要依据是用水量、原水硬度及适用场合：

　　1.相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取;

　　2.原水硬度：

　　原水硬度≤4mmol/L时，可以按表中设备的产水能力选型;

　　原水硬度≤6mmol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;

　　原水硬度≤8mmol/L，应按设备小产水能力计算;

　　原水硬度≥8mmol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求;

　　3.用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。

　　四、双罐软化水设备设计要点：

　　设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：

　　1.设备需简单水平地基：距墙约250～450mm,可根据实际情况靠边角布置;

　　2.因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可;

　　3.进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力;

　　4.进水管上应装Y型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟;

　　5.盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好;

　　6.排污管不要长于6m，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好;

　　7.在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

　　五、双罐软化水设备参数选型表：