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                    图文详情 
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                    产品属性 
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产品特点
- 工作台采用优质铸铁件,布筋合理,强度高、稳定性好,具有较好的吸震性,经加热退火时效处理。 
- 编程方便、直观、实现CAD/CAM,代替人工划线及模板钻孔,大大提高生产效率和工件的加工。 
- 动力头采用伺服电机经同步带、同步轮减速,重载精密级65型导轨副导向,驱动竖直的滚珠丝杠旋转,实现数字进给。 
- 数控系统采用西班牙FAGOR8055M,控制X轴、Y轴和Z轴(共6轴),其中X轴为龙门双驱动同步轴、,保证了主轴的定位。 
- 具备远程监控、远程诊断功能,致力于快速响应客户售后服务要求。 
产品基本参数
| 型号 | DMH5000/2 | |
| 加工工件尺寸 
 | 钻孔中心距 长×宽(mm) | 5000×5000 | 
| 放置板厚(mm) | 250 | |
| 加工板厚(mm) | 250 | |
| 工作台 | 优质铸铁件工作台 | |
| T 型槽分布 | 横向布局 | |
| T 型槽宽度(mm) | 28 | |
| 承载 | ≤3t/ m2 | |
| 钻削动力头 
 | 数量 | 2 | 
| 主轴锥孔 | BT50 | |
| 钻孔直径(mm) | Φ60(硬质合金钻头) Φ50(高速钢麻花钻) | |
| 主轴转速(变频无级)(r/min) | 50-3000 | |
| 主轴电机功率 (kw) | 2×30 | |
| 主轴下端面到工作台面距离(mm) | 280-780 | |
| 龙门纵向移动(X 轴) 
 | 行程 (mm) | 5000 | 
| X 轴移动速度(m/min) | 0-8 | |
| X 轴伺服电机功率 (kw) | 2×3 | |
| 动力头横向移动(Y轴) 
 | 两主轴间距 (mm) | 5000 | 
| Y轴移动速度(m/min) | 0-8 | |
| Y 伺服电机功率 (kw) | 2×3 | |
| 垂直滑枕进给(Z)轴 
 | Z 轴行程 (mm) | 500 | 
| Z轴移动速度(m/min) | 0-4 | |
| Z轴伺服电机功率(kw) | 2×3 | |
| 定位 | X轴 (mm) | ≤ 0.03/300 | 
| ≤ 0.1/(全长) | ||
| Y 轴 (mm) | ≤ 0.03/300 | |
| ≤ 0.1/(全长) | ||
| Z轴 (mm) | ≤ 0.03/300 | |
| ≤ 0.1/(全长) | ||
| 重复定位 | X 、Y、 Z轴 (mm) | ≤ 0.05 | 
| 液压系统 | 液压泵压力 (Mpa) / 流量 (L/min) | 7/30 | 
| 液压泵电机功率 (kw) | 3.75 | |
| 冷却系统 | 高压冷却泵电机功率(kw) | 4×2+2.2 | 
| 排屑及水箱 
 | 排屑器型式 | 自动平板链式 | 
| 排屑器数量 | 2 | |
| 排屑速度 (m/min) | 1 | |
| 水箱电机功率(kw) | 0.9 | |
| 总功率 (kw) | 整机电机 | 约95 | 
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高(m) | 约 14×10×3.6 | 
| 机床重量 (t) | 约60 | |


