东丽除尘滤筒一、核心材质与结构

1. 鑫磊供应高效东丽PTFE覆膜除尘滤筒325*660PTFE覆膜技术
   滤筒表面覆有日本东丽（Toray）研发的聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜，具有以下特性：

• 化学稳定性：耐强酸、强碱（pH 0-14）及有机溶剂（如酮类、酯类），适用于化工、电镀等腐蚀性环境。

• 疏水性：水接触角≥110°，表面张力低至18.5mN/m，粉尘（尤其是吸湿性强的水泥、面粉、石膏）难以黏附，清灰时“零残留”脱落。

• 微孔结构：薄膜孔径0.1-3微米（可定制），对亚微米级颗粒（如PM2.5、油雾、纳米级粉尘）过滤效率≥99.9%，远超传统深层过滤滤材（精度5-10微米）。

2. 基材选择

• 聚酯纤维：主流基材，提供良好强度和稳定性，耐温范围-10℃至120℃（短期可达135℃），寿命达3500小时以上。

• 玻璃纤维：耐高温性更优（长期260℃），适用于垃圾焚烧、窑炉等高温工况。

3. 结构设计

• 热熔覆合工艺：PTFE薄膜与基材通过热熔技术紧密结合，避免传统胶黏工艺的脱膜风险。

• 宽褶设计：褶间距宽，减少粉尘粘连，有效过滤面积增加30%，延长使用寿命。

• 高强度骨架：内外支撑骨架采用5mm以上镀锌冲孔钢板或不锈钢菱形网，抗压防吸瘪，20kPa压差下不变形。

东丽除尘滤筒二、性能优势

1. 高效过滤

• 过滤精度0.3-5微米，对粒径≥0.3微米的粉尘过滤效率达99.9%以上，满足电子制造、半导体等高洁净度需求。

2. 低阻力运行

• PTFE薄膜表面光滑，摩擦系数小，配合脉冲反吹清灰方式，粉尘易脱落，运行阻力上升速率降低50%以上。

• 示例：同等工况下，普通滤材运行1小时后阻力增加200Pa，PTFE滤筒仅增加80Pa，能耗节省20%-30%。

3. 长寿命与耐腐蚀

• PTFE材质耐化学腐蚀，寿命是普通滤材的2-3倍。

• ：化工制药行业（如农药粉剂生产）中，普通滤材3个月即被腐蚀穿孔，东丽PTFE滤筒可稳定使用1年以上。

4. 防静电与安全

• 滤材中添加导电纤维或覆盖导电铝涂层，表面电阻<10?Ω，及时导走静电，防止粉尘爆炸风险，适用于面粉厂、化工厂等易燃易爆环境。

5. 耐高温性能

• PTFE材质可在-180℃至260℃长期使用，实际工况中工作温度一般为-10℃至120℃，搭配玻璃纤材可耐260℃高温。

东丽除尘滤筒325*660三、应用场景

1. 化工与制药

• 过滤腐蚀性粉尘、溶剂蒸气、药粉黏附，防止滤材被腐蚀穿孔，避免药品污染。

2. 食品与粮食加工

• 高湿度环境下防止淀粉、面粉黏附，满足食品级卫生要求（FDA认证），同时避免粉尘爆炸风险。

3. 金属加工与焊接

• 过滤切割、打磨、抛丸、焊接产生的油雾、金属烟尘（粒径<1微米），拦截镍、铬等重金属颗粒。

4. 锂电池与半导体

• 过滤超细粉尘（如硅粉、石墨粉），导电型PTFE薄膜消除静电起火风险。

5. 垃圾焚烧与窑炉

• 耐高温（180-260℃）和酸性气体腐蚀，过滤二噁英前驱体。

东丽除尘滤筒325*660四、规格与选型

• 常见尺寸：外径325毫米，长度660毫米，进出口径约240毫米，过滤面积8-15平方米。

• 定制选项：可根据工况定制滤材（如阻燃、防油、防水处理）、骨架材质（镀锌钢板/不锈钢）及清灰方式（脉冲反吹/机械振动）。