抛丸机除尘滤筒是抛丸机除尘系统的关键部件，用于过滤抛丸过程中产生的粉尘，以保证工作环境清洁和设备正常运行。以下是关于它的详细介绍：

结构与类型

• 结构：抛丸机专用除尘滤筒通常由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成星形过滤筒，无笼骨，安装简单。

• 类型：有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如 φ160，L=1-2m），褶间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大 2-5 倍，清灰易且效果好，适用于浓度≥15g/m3 粉尘的过滤除尘。粗短滤筒（如 φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多（120-350 褶）而深、褶间空隙小，过滤面积大，适于场地面积小、空间小的地方布置，但清灰较困难，适于浓度≤5g/m3 粉尘的过滤除尘。

抛丸机除尘滤筒滤芯

技术参数

• 过滤精度：一般在 1-10 微米，采用 PTFE 覆膜的滤筒，对 0.3 微米粉尘的过滤效率可达 99.99% 以上。

• 工作温度：常规聚酯纤维滤筒工作温度≤85℃，耐温款可≤100℃，高温款可定制。

• 初始压差：通常≤150Pa（常温洁净空气），低阻节能。

• 过滤面积：不同规格的滤筒过滤面积不同，如外径 325mm、长度 660mm 的滤筒，过滤面积约 7㎡/ 支。

抛丸机除尘滤筒滤芯滤材选择

• 聚酯纤维：具有良好的耐酸碱性能，机械强度较高，纤维细密，过滤效果较好，价格相对实惠，是常用的滤材。

• PTFE：化学稳定性极佳，几乎能耐受所有化学物质的腐蚀，表面光滑，自清洁性好，粉尘不易附着，但价格较高，适用于有化学腐蚀性气体的除尘环境。

• 玻璃纤维：耐高温性能好，一般能耐受 260-300℃的高温，过滤精度也较高，但质地相对较脆，在安装和使用过程中需小心操作。

性能优势

• 过滤效率高：对于 1 微米大小的粉尘颗粒，过滤效率可达 99.999%，能有效拦截抛丸过程中产生的金属磨料粉尘等。

• 清灰效果好：宽距折叠配以箍圈设计，更易清除纤维性和聚结性尘粒，部分滤筒如 PTFE 覆膜滤筒，粉尘不粘滤材，脉冲反吹即可剥离，阻力恢复快。

• 安装便捷：滤筒元件小巧，安装方式多样，有垂直、倾斜、水平安装等，其中垂直安装脉冲清灰效果好。

抛丸机除尘滤筒滤芯选型要点

• 粉尘特性：需考虑粉尘的颗粒大小、湿度、粘性和化学成分等。如粉尘湿度大或有粘性，应选择防水、防油的 PTFE 覆膜滤芯；若粉尘具有酸碱性，需选择能抵抗相应化学物质侵蚀的滤材。

• 工作环境：根据抛丸机工作时的温度、是否存在易燃易爆粉尘等选择合适的滤筒。如温度较高，需选择耐高温的玻璃纤维等滤材；存在易燃易爆粉尘时，应选择防静电、阻燃滤芯。

• 过滤面积和风量：根据抛丸机的产尘量和通风要求，选择具有合适过滤面积和风量的滤筒，以保证过滤效果和滤芯使用寿命。

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