ZLPG-5中药浸膏喷雾干燥机组设计条件

1、料液条件

物料名称：     中药浸膏、中药提取液

初水分:        20-30%（设计取80%）

终水分:        5%

水分蒸发量：   5Kg/h

料液温度：     20℃（常温）

料液比重：     ≤1.1g/cm³

2、工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿

进风温度：     160-200℃

排风温度：     80-90℃

除尘方式：     旋风分离器

壁温调节方式： 冷壁夹套

产品收集方式： 风冷冷却收料

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：     380V，3相5线，50HZ

功率：         动力9kw

4.2、用水量

压力：0.2MPa  

用量：         50kg/次

4.3、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高     3.0×3.0×2.6

系统描述                         

初选型：ZLPG-5型喷雾干燥机组

空气过滤系统： 初、中、高温空气过滤器（过滤器压差检测、显示）

加热系统： 蒸汽加热+电加热补偿

介质循环系统： 送、引风机开式循环

供料系统： 蠕动泵可调式自动供料

除尘系统：旋风分离器

产品捕集系统： 冷风冷却收料

塔壁温度调节形式： 塔壁夹套风冷冷壁

控制系统： 人机界面+PLC程序控制

进风系统要求：

a. 设 备进风系统经三级净化过滤（初效+中效+），净化空气D级洁净区标准，级为初效过滤器（G4），第二级为中效框架式过滤器（F8），第三级为 过滤器（H13）。加热段后过滤器应耐受300℃以上高温；三级过滤器后端配备空气检测取样口，并检测合格。

b. 配置蒸汽加热及电加热双重加热系统，蒸汽加热为主，使用电加热自动补偿。蒸汽换热器耐压10bar,材质为304不锈钢，加热系统要求设计制造便于拆卸检修。

c. 进 风系统箱体采用304不锈钢材质，壁厚2mm，箱体外表面采用50mm厚硅酸铝外履2mm厚304不锈钢全焊透保温，焊缝抛光，箱体外表面拉丝处理。进风 系统箱体内各级过滤器、换热器、加热管均可快拆卸，并设计有检修门，方便日常更换及维护，并密封效果良好无泄漏。

d. 进风管道采用304不锈钢材质，壁厚2mm，法兰连接，外表面拉丝处理；进风系统箱体至喷干机塔体的风管需保温处理，采用50mm厚硅酸铝外履2mm厚304不锈钢全焊透保温，焊缝抛光。

e. 当外界温度为0℃时，进风温度可260℃，温度偏差±1℃；进风温度可在控制屏上设置并可由程序自动控制。

f. 各进风过滤器两端需加装电子式压差计，并在显示器上显示压差值，程序可设定压差值上下限，保护功能。

g. 风机采用变频控制，并可根据程序自动和手动调频，手动调频在触摸屏上。

h. 在触摸显示屏上显示进风风量，并可设置风量下限并报警。

注意：

1、雾化：机组的雾化系统须雾滴大小分布均匀，这是的。因为这样才能产品质量的合格率。

2、 热气流与雾滴的接触：有量的热气流进入干燥室时，须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。