KDB2080排放气体预处理系统
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KDB2080超低排放气体预处理系统

简介:

超低排放气体预处理技术应用于烟气连续排放监测系统(CEMS)

KDB2080样气预处理系统是为提供在线CEMS连续监测系统分析仪所用的样气而设计的。该系统可对高流量、高湿度样气进行预处理,有效去除样气中的酸雾、气溶胶及氨气(可选),选择性去除样气中的气体水份,同时保留需要监测的气体组分,例如SO2NOCOO2HCl HF 等。不损失气体浓度,对低量程分析仪配合使用效果更佳,比传统预处理相比,传统预处理冷凝器损失气体浓度一般大于8%,超低排放出口自身数据较低加上水汽吸收,导致测量数据示值偏低或测量不出来等问题。

2、系统原理:

? KDB2080气体采样预处理系统与冷凝器相比其提供了更高的除湿能力,同时不影响样气中的二氧化硫和氮氧化物的水平,当标准冷凝器不能干燥到足够低露点以降低酸的露点时,将需要用到该设备,因为它能帮助可以获得更低的露点值,因为该系统能在气态下除去所有水分,使测量数据更准确。

系统从气流中除去颗粒,酸雾、水蒸气而不损失气体分析物,膜为基的系统是可从样气中除去水分的系列产品,而其不会影响SO2含量。在低硫含量应用中,传统的冷凝器会丢失高达90%的气体分析物,因此不能用于的测量,更不能用于超低排放监测使用。

为样气中的水蒸气提供媒介,以便将水蒸气清除。

沿干燥器的长度形成温度梯度。

大气中的反吹气体从样气出口进入干燥器后,可将该部分干燥器冷却。反向气流沿干燥器流动,形成温度梯度。为有效地保持这种温度梯度,需要监测反吹气体的排放温度,并使用温度控制器控制温度。这种温度控制器装在干燥器的前半区域。反吹气体通过干燥器时,经过加热达到理想的样气进气温度。温度梯度可迅速去除水蒸气,并减少终的露点。如果反吹气温度开始下降到设定温度以下,系统背板会开始加热。通过铝加热块把背板中的热量传到干燥器的壳管。反吹气体流过干燥器壳从壳中获得热量。通过这一过程可严密控制反吹气体的终温度,并保持连续的温度梯度。

应当注意地是干燥器仅会去除水蒸气状态的水分。如果液态水进入干燥器,干燥器的效率将会下降,甚至会完全失效。管子使用液态水浸透后,在管内会形成打结,导致管子比干燥时要伸长约10%。将干燥器的一部分进行加热,阻止样气冷凝,可实现气体干燥器的运行效率。

系统为高性能的气体分析提供热的气体采样。在不损失气体分子的情况下从气体中除去颗粒、酸雾和水气。当水或水气侵入气体分析仪时,由于堵塞或腐蚀,许多分析仪会遇到性能降低和维护问题。系统能在温度远远低于凝点去除水分,一般能达到低至-25℃的露点。KDB2080装置提供了多种选择和配置,包括直接安装在烟道,不需要加热管线。可以达到防爆环境场合使用。一个采样泵可安装在系统内使之成为完全独立的系统。该产品是连续排放及过程监测系统CEMS的理想之选。专为处理高腐蚀性和难处理的样气设计。

气体采样中存有大量的气体尘埃、腐蚀性和潮湿的气体,因为潮湿气体中的酸会腐蚀并破坏管线,甚至是系统中的金属元件,防止采样管线因结盐而堵塞有效的保护仪器设备。

 

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