气扫型喷雾干燥机控制系统ZLPG-170 电器控制的联锁和自控回路：1）润滑油泵与高速离心雾化器的控制回路，无冷却水压，润滑油泵不启动，高速离心雾化器就无法启动，避免雾化器在无润滑油的情况下运行，造成雾化器损坏，形成联锁。2）送料泵与雾化器的自控回路，即雾化器没有正常运行，送料泵就无法启动，起到连锁作用，防止误操作影响生产；另外要求设有料泵超压报警系统，有效地检测供料系统的通畅情况，以便及时现场处理。3) 进风温度显示，使进风温度温差≤±3℃，进而控制进风温度高低，确保干燥工况稳定可靠，取得的进风温度。4）出风温度通过智能温度变送器，变频调速控制螺杆泵转速，以控制投料量来反馈控制出风温度高低，保证产品质量的稳定。5）通过塔内负压高低压报警反馈。气扫型喷雾干燥机控制系统主要模拟控制点有：1、进风温度2、出风温度3、雾化器润滑油温、油压、水压显示4、塔内压力、塔内温度5、雾化器润滑油路系统压力显示6、送料压力显示等。主要动力控制点有：1、鼓风机（变频调速）2、引风机（变频调速）3、送料泵（变频调速）4、雾化器油泵5、雾化器主轴驱动(变频调速)6、气动阀7、旋转阀8、水喷淋、自控旁路阀。调节回路主要有：1、进风温度自动调节2、出风温度自动调节（送料泵转速变频调节）3、雾化器转速（0-18000rpm）变频调节等。设定报警点主要有：1、进风温度高、低报警2、出风温度高、低报警3、塔内压力高、低报警4、送料系统堵塞报警5、雾化器润滑系统油压、水压、油温报警6、各电动机故障报警本控制系统由两个控制柜（动力柜和操作柜）构成。气扫型喷雾干燥机控制系统控制柜的主要功能：1、总电源控制；2、总电流及电源电压指示；3、各路动力设备的电力分配及电力保护；4、各控制回路的供电及保护；5、PLC及外围附件；6、集中报警；7、工艺流程显示；8、工艺参数显示等。