振动时效技术特点概述：工艺特点 振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。 振动时效的几个重要参数是:"支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间"其中振动加速度、共振频率、共振时间是 决定工艺效果的主要参数。

1.机械性能显著提高 经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。 可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的，提高机械质量。

2.适用性强 由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性。

3.节省成本 振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。

VSR-07多功能液晶触摸振动消除应力系统

功能及适用领域：

＊适用于铸、锻、铆、焊件的时效处理

＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运  用于铸造、 锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理 

＊稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸，提高其抗变形能力＊与热时效相比，节能95％以上、功效提高几十倍、残余应力消除90％左右，

＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染等）   

系统简介：

VSR-07型采用新数字信号处理技术，融入大量实践数据开发的具备动应力提示功能的新概念产品，创造了振动时效工艺设备新理念。设备具有的自动、半自动、数字手动功能及振动焊接功能。

控制系统参数：

★采用7吋触摸真彩液晶显示器，全智能化设计（一键操作）柔性控制，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，操作简单。

★ 智能功能:打开电源开关后，即进入智能功能，点击触摸按钮自动键，即自动扫频，自动判定并确认峰值，自动选择处理完成整个工艺过程。

★半自动扫频功能：可对工件固有频率进行局部工作预置，减少无效运行时间，

  有效降低和避免高速运行时产生的噪音。

★数字手动功能：时效在线时，残余应力降低后，振动阻尼变小，振动参数随之

  改变，本设备可以在线调整，确保振动始终处于状态，使残余应力降低更

  加理想。

★多峰值时效：系统扫频范围内谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择，分

  别对各谐振峰进行时效处理。

★强震功能：解决某些特殊构件固有频率高的问题、

★随机操作说明书：系统操作画面及文字帮助功能（随机电子说明书）

★工艺名称编辑：系统配有构件名编辑功能，构件名称及时效的时间和日期均打   印在工艺曲线上及保存电子文档。

★时效效果：满足不了要求液晶文字提示。

★系统故障提示：液晶显示并提示处理方案。

★快速智能扫频：扫频高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上，自动生成时效工艺，可现场编辑打印。

★激振器技能参数：

激振器采用铝合金箱体（双偏心），德国进口高速防振轴承。防振永磁无槽直流电机，重量轻、激振力大、持久耐用。时效范围从几公斤至三百吨。

主要技术指标：

电机转速范围  （r/min） 2000--8000  2000--8000  2000--6000

激振力调整范围 （KN）    0--40      0--50       0--60

电机额定功率    （W）    1300      2200        3600

电机额定电流    （A）     13        13          15          

处理吨位参考重量（T）    ≤50      ≤100        ≤300

加速度量程      （G）              0--50

稳定       （r/min)              ± 1

供电电源电压         交流220V ± 10%         50HZ ± 4%