100吨混凝土压力试验机DYE-1000型
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DYE-1000型100吨混凝土压力试验机河北信达详细介绍

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一、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型概述:

DYE-1000型压力试验机主要用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。本机为电动液压手动加载、传感器测力。有加载速度显示、破型峰值保持,数据储存、打印、查询和抗压强度换算等功能。本机符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。执行GB/T3159-2008《液压式试验机》标准。

二.100吨混凝土压力试验机DYE-1000型主要技术参数:

1、载荷:  1000kN

2、试验机级别:1

3、***小分辨力:0.1kN

4、承压板间距离:280mm

5、上压板规格:Φ250mm

6、下压板规格:220X220mm

7、活塞直径×行程:Φ200×30mm

8、电机功率:0.75kW

9、输入电压:~380V±10% 50Hz

10、外型尺寸:800×300×1000mm

11、净重:550kg

三、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型安装与调试

本机应水平安装在稳固的基础上,水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m,周围应有足够的检验所需的活动范围和通道,四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。

本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油,周围应有安全防火措施。

机器稳固后,将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位,然后分别接插好传感器和电线插座。

四、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型保养与用油

1、试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。

2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。

3、频繁使用时,每半年需换油。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。

4、液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下:

当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30)

当室温高于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40)

5、不使用时应用塑料套机器罩好。

五、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型使用与操作注意事项

1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。

2、检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

3、首次使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。

4、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。

5、按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。

6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

7、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。

8、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验。

9、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。

10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

11、试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

六、100吨混凝土压力试验机DYE-1000型标定与检测

按计量法规定,本试验机一年检定,且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中,除法定计量部门外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。

仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行,标定步骤如下:

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.按“标定”键。

4.输入密码“761013”,按“确认”键,此时系统显示“P1”,表示标定零点。

5.按“启动”键,启动电机。

6.按“确认”键,系统显示“P2”。

7.关闭回油阀,打开送油阀,平稳加载,将活塞慢慢升起,稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值),标定应为五点,(五点应为100kN200kN300kN400kN600kN;标定点不可修改)。当测力计显示接近标定点时,关小送油阀,慢慢逼近标定点(以测力环读数为准)。在到达的同时按下“确认”键,点标定完成。

8.同样依次标定其余各点。当完成额定量程时,系统自动退出标定状态。但必须全部完成后,系统才保存本次标定值。

9.打开回油阀,关闭送油阀。

如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大,要标定两次,一般只需。

当标定完成以后,必须对系统进行检测,系统可任意检测选定5点数据。

系统检测步骤如下:

1.接通电源。

2.按“清零”键清零。

3.按“启动”键,启动电机。

4.按“检测”键,系统显示“C1”,表示检测零点,此时测力计没接触上压板,就是零点。

5.按“确认”键,系统显示“C2”。

6.关闭回油阀,打开送油阀,平稳加载,油缸的活塞慢慢升起,稳住送油阀,开始检测,检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点,关小送油阀,慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认”键,该点位检测完成。

7. 同样依次检测其余四点。当完成五点后,系统自动退出检测状态。

8.打开回油阀,关闭送油阀。

9.再按“检测”键,进入检测状态,按“打印”键,系统能打印出刚才检测的数据(6点,含0)

在标定或检测状态下按“标定”,“检测”键,就退出所在的状态,数据不保存。

l在进入标定或检测前的档位,就是本次标定或检测的档位

本公司同时生产混凝土抗渗仪、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥胶砂搅拌机、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等试验仪器。

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一、混凝土标准养护箱YH-40B型概述:

YH-40B型混凝土标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统,能准确地指令升温,降温和增湿等功能。进行全自动切换工作,实现箱内温度、湿度的动态平衡,并可安置自动定时打印机和水位传感器。从而提高标准养护条件规定的温湿度的准确度和自动化控制水平、降低能耗、替代现有低档次标准养护箱和企业自建的非标准养护室,实现试件的状态调节和试验的标准环境。

二、混凝土标准养护箱YH-40B型技术参数:

控温±1        测温±0.5     箱内温度20

加热功率500W        温差<±1

整机噪声<65dB       工作电压220V±10

控湿±1RH     相对湿度≥92RH

测湿±3RH     频率50HZ

压缩机功率136W     温湿传感器Pt100A

容积: 20B600*500*960mm (水泥试块20)

     40B600*500*1180mm (水泥试块40)

     60B580*1200*1400mm (砼试块18)


类型

试验仪器

测量精度

1级