超深冷处理设备是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~-196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。

深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

超深冷处理设备--型号规格：

    型号          工作室尺寸          外形尺寸       容积   冷冻能力

    ASC-SLX-50   400×350×350     1150×810×780    50   80

    ASC-SLX-80   500×400×400     1250×860×830    80   150

    ASC-SLX-150  600×500×500     1430×960×960    150   300

    ASC-SLX-250  700×600×600     1530×1060×1060  250   500

    ASC-SLX-324  900×600×600     1700×1180×1220  324   650

    ASC-SLX-490  1000×700×700    1800×1280×1220  490   1000

    ASC-SLX-768  1200×800×800     2000×1380×1320  768   1500

    ASC-SLX-1500  1500×1000×1000  2300×1700×1550  1500  2500

    ASC-SLX-1800  1800×1000×1000  2600×1700×1550  1800  3000

    ASC-SLX-2000  2000×1000×1000  2800×1700×1550  2000  3500

    可根据客户需求设计机型。

超深冷处理设备--特点

1.制冷介质：液氮(LN2)

2.一键式操作，简单稳定

3.箱体采用进口订制的多层复合绝热材料保温，导热系数0.018~0.024w/（m．k）

4.*输液管采用超极真空绝热保温，真空度≤1.33×10-3Pa

5.液氮雾化+DTD技术，可兼顾雾化保护工件及均匀度的要求

6.控制系统采用触屏+PLC，PID控制方式，控制温度，可实现数据存储与查询功能

7.*具有USB、串口、网口等外接接口

8.工艺结束后自动打印工艺文件

9.温度传感器采用优质A级PT100铂电阻温度计并经过国家权威机构检定

10.*无纸记录仪或有纸记录仪对工艺温度记录

11.*电磁阀并联一备一用，一键式切换

12.*氮气回收功能，可将制冷后排放的氮气回收至储存罐以备热处理炉使用

13.提醒及报警功能：

*配有超温声光报警装置

急停功能，可切断加热或制冷功能，确保使用安全

工艺结束提醒

各种故障报警，显示报警信息