烘干介质参数：

物料名称：石膏浆液，

温度：35~65℃，

密度：1098~1200 kg/m3，

PH值：5.2~5.8，

废水中固体含量45-55%，

固体成分主要为CaCO4、CaCO3，灰尘等。

浆液中主要成分如下：

浆液中固态物质成分如下：

烘干介质供应量：连续供应时<700kg/h，非连续供应时<900kg/h。

烘干后要求：烘干后物料含水率<10%即可。

已有热源：热烟气，温度350-470℃，压力800-1000Pa，含尘300mg/Nm3。

饱和蒸汽，压力0.09MPa，温度为饱和温度。

以上热源均可使用，请优先选用蒸汽，干燥产生蒸汽和热源蒸汽均直接排放，不考虑回收。若使用热烟气，要考虑粉尘堵塞问题，热烟气排放口之后处理不用考虑，由我方配套设置。

石膏浆液空心桨叶干燥机原理：

热空气由入口管以适宜的喷动速度从空心桨叶干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在空心桨叶干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

石膏浆液空心桨叶干燥机特点：

多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

空心桨叶干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。

干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。传热，所以该机生产强度高。