磁粉探伤机
价格:电议
地区:重庆市
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适用于曲轴、轴、棒、栓类工件的表面及近表面磁粉探伤。工件的缺陷(不连续)主要是材料和锻造、热处理及切削加工产生的,主要有折叠、夹杂、锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等。一些铸造毛坯的还可能有铸造缺陷,如缩孔、疏松、夹杂、铸造裂纹等。缺陷方向大多不固定,因此在工件全表面的各个方向上都需要进行探伤检查。该设备夹具、电极间距都采用电动调节,特别适用于小批量多品种的产品探测,大大提高了生产效率。

CDW-3000A荧光磁粉探伤检测线为机电分立式结构、多组合、半自动专用荧光磁粉探伤设备。由电源控制系统、步进输送系统、喷洒磁化系统、磁悬液喷洒及回收系统、暗室荧光观察系统、退磁系统等几部份组成。

设备的周向磁化采用二路工件同时通电磁化方法,纵向磁化采用双线圈外加磁场磁化方法,性复合磁化,全方位检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制,既适合连续法,又可进行剩磁法探伤检测

设备的控制电路采用殴姆龙品牌可编程序控制器CPM1A系列产品(简称PLC)集中控制,具有手动控制和自动控制功能,手动控制时可进行设备的每个功能动作的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序,实现:工件上料(人工上料到V型托块上)→步进传送→磁悬液预喷洒→电极夹紧→磁悬液喷洒→复合磁化(磁化二次)→电极松开→步进传送下料→观察检查→退磁下料…..等一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行,循环往复。如需要立即结束,按动复位按钮开关,自动程序立即结束,回到初试状态。

主电路采用可控硅无级调压技术,设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。设备采用专用技术,当工件接触不良,磁化电流没有达到设定值时,设备自动发出声光报警信号,彻底避免了工件在探伤过程的漏检。全部模块化设计,安全可靠,操作维护及其方便。

 

主要技术参数:

a)、周向磁化电流:

AC0-3000A×有效值,连续可调,带断电相位控制;

b)、纵向磁化磁势:

AC 0-14000AT 有效值,连续可调,带断电相位控制;

c)、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化;

d)暂载率:50%,连续磁化时间3S

e)、磁化灵敏度:A2#试片(15/50)清晰显示;

f)、控制方式:手动、自动;

g)、步进传送方式:电动;

h)、工作节拍:约为12/2件;

i)、电极间距:60-400mm;(可探伤工件长度400mm

j)、电极运动方式:气动;

k)、退磁方式:穿过线圈远离法;

l)、退磁线圈中心磁场强度:≥30mT300Gs

m)、退磁效果:0.2 mT2Gs);

n)、紫外线强度:距光源381mm工件表面处强度≥1000μW/cm?

o)、电源:三相四线380V±10%  50Hz  瞬时50KVA

p)、使用环境条件:

温度-5+45

空气相对湿度不大于85