BHG1-400/10KV二通高压电缆接线盒
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BHG1-400/10KV二通高压电缆接线盒

该产品是在公司LBG6系列接线盒的基础上,潜心研发的第二代产品,适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下,在交流50Hz、电压至10kV的供电网络中,供信号、照明、动力设备供电电缆的连接和分支之用。

1.1 使用条件

接线盒在下列条件下能正常工作:

a)   环境气压:86kPa~110kPa;

b)   环境温度-20℃~+40℃;

c)   空气相对湿度不大于95%(+25℃时);

d)   具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下;

e)   无显著摇动和剧烈冲击振动的环境;

f)   在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;

g)   能防止滴水的地方;

h)   污染等级:3级;

i)   安装类别:Ⅲ。

1.2 执行标准

GB3836.1-2010     爆炸性环境 第1部分:设备  通用要求

GB3836.2-2010     爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

GB3836.3-2010     爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备

MT/T1100-2009     煤矿用隔爆型高压电缆接线盒

Q/SZ821-2013      矿用隔爆型高压电缆接线盒

1.3 产品型式

接线盒的防爆型式为矿用隔爆型,防爆标志为“ExdIMb”。

1.4 型号含义

矿用隔爆型高压电缆接线盒

B  H  G  6 / G





 


 

 

 

 

 

 

 

 


2 技术特征

2.1 主要技术参数见表1

表1  

接线盒型号

额定电压

kV

额定电流

A

引入电缆通数/个

引入电缆外径/mm

外形尺寸

mm

质量

kg

BHG6-400/10-3G

10

400

3

φ78

716×217×147

78

68

BHG6-200/10-3G

10

200

BHG6-400/6-3G

6

400

BHG6-200/6-3G

6

200

BHG6-400/10-2G

10

400

2

BHG6-200/10-2G

10

200

BHG6-400/6-2G

6

400

BHG6-200/6-2G

6

200

2.2 接线盒能承受表2规定的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验,额定短路持续时间为2s。

表2  

额定电流/A

额定短时耐受电流/kA

额定峰值耐受电流/kA

200

3.15

7.88

400

6.3

15.75

3 结构特征

接线盒呈圆筒型,采用上下开盖形式。主要由上盖(含标牌、提手)、壳腔、高压陶瓷接线柱、辅助接线端子、内外接地装置、电缆引入装置等部分组成。接线盒外表喷涂红色磁漆,整体简洁美观(接线盒的外形图见图1)。

 

4 安装使用

接线盒的安装必须在切断电源后进行!

安装前务必确认实际电源电压、工作电流不大于接线盒的额定工作电压和额定工作电流,否则不可安装使用。

电缆与接线盒的安装工作可在井上进行,也可在井下进行,安装应首先对电缆仔细进行检查,其护套应完整无损,芯线应没有潮气侵入。查看接线盒的外壳是否有破损,标志牌,警告牌及紧固件是否完整。如果一切正常,拆掉上盖,卸去接线柱上的螺栓、压板,然后按以下程序进行电缆的安装。

4.1 切剥屏蔽电缆

首先将监视屏蔽外套切剥开255mm长(注意:不要损坏金属屏蔽层编成的两根小辫),然后,在233mm处将第二层(即橡胶绝缘层)切剥开,再将三根主芯线外的接地屏蔽绞到一起后编成一根小辫,后三根小辫分别套上塑料管备用。三根主芯线由端部量取35mm切剥开,并用木锉和砂纸将其半导体层清除干净(见图2)。

文本框:   图1 接线盒外形图

文本框:   图2

 

 

4.2 包缠应力锥

在距电缆端部178mm处,用丁基自粘橡胶带包成D=d+12,L=40mm的应力锥,然后用半导体胶布带缠绕一层,并用14#~16#熔断丝在靠近电缆根部一侧的应力锥表面上缠绕到根部。除应力锥部分外,用丁基自粘橡胶带缠绕三层,三根主芯线除端部35mm长度范围外,全部用聚乙烯带包缠1~2层(见图3)。

文本框:   图3

4.3 浇注电缆头

首先将橡胶密封圈套入电缆,并将电缆穿入壳体内,电缆伸出部分为277mm左右,然后在其根部52mm处浇注环氧树脂(环氧树脂为无锡县塑料制品电力电缆附件厂出品,该树脂包括内瓶-固化剂,外瓶-环氧树脂复合物两部分),浇注环氧树脂的工艺如下:

a)   在电缆头根部套上大小合适的塑料或橡胶漏斗;

b)   打开小盖,取出小瓶;

c)   搅拌外瓶中的环氧树脂复合物,使其均匀;

d)   将内瓶中的固化剂注入外瓶,并均匀搅拌8~10min;

e)   旋紧瓶盖,剪掉瓶嘴,将环氧树脂注入漏斗内,20~40min后树脂固化,去掉漏斗即可接线,安装。