两箱式高低温冲击试验机又称为两箱式高低温冲击试验机，是通过控制温度的骤升骤降来测试物件（金属、塑料、橡胶、电子器件等）抗物理损伤的能力，通过测试值的对比可得出一个参考值，是界内较为地参考指标。

　　特点

　　◆TS-80冷热冲击试验箱外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

　　◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

　　◆采用采用先进的计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。

　　◆具有100个试验规范独立设定,冲击时间999小时59<分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；箱体左侧有一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。

　　◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。>可独力当作高温箱或低温箱使用,一机三用。

　　◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制高。

　　◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性。

　　◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。

　　◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

　　制冷原理：

　　◆制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状

　　态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统

　　的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系

　　统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。

　　制冷系统组件：

　　◆压缩机：制冷系统的是压缩机，此方案我们采用2套“谷轮”（DWMCOPELAND）半封闭涡旋式压缩机，组成一套复叠式制冷系统，以保证工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

　　◆油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，、我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。

　　◆冷凝蒸发器：采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点，同时系统阻力也降低到限度。

　　◆减振：采用压缩机弹簧减振，制冷系统整体二次减振；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形，从而造成制冷系统管路破裂。

　　◆制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

　　◆制冷辅助件：本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利“卡士妥”Castel电磁阀、两路手阀、安全阀，欧美“艾高”ALCO压力控制器、油分离器，美国“斯坡兰”SPORLAN排气傍通阀、膨胀阀、干燥过滤器，丹麦“丹佛斯”DANFOSS冷凝压力控制器，英美“宏高”RANCO油压安全控制器，美国“帕利斯”PACKLESS避震软管等。