水工金属结构化学分析检测仪器-金属射线检测仪器
价格:电议
地区:河北省 石家庄

水工金属结构化学分析检测仪器-金属射线检测仪器

 

 

 

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企业生产水工金属结构产品必备的部分检测设备的要求

检测设备

型号

规格

产地

DS3级以上水准仪

FAL12-32

0o~360o

天津

DSZ3级

DJ2级以上经纬仪

FDE2A

0o~360o

江苏

DJ2级

1级钢卷尺

0-20m

0-20m

哈量

1级

0-10m

0-10m

哈量

1级

0-30m

0-30m

哈量

1级

粗糙度样块或粗糙度检测仪

Ra/Rz

0~5mm

山东

1.2μεK=2

FRT-150A

±20μm

飞泰

0.01μm

钢直尺

0-500mm

合格

塞尺

100 mm

合格

涂层测厚仪

FT160

0-600μm

飞泰

1μm合格

表面粗糙度样板(Rz)

Rz样块

6.3μm

山东

Urel=3.07HLD  k=2

Rz样块

3.2μm

山东

Urel=3.07HLD  k=2

Rz样块

1.6μm

山东

Urel=3.07HLD  k=2

Rz样块

0.8μm

山东

Urel=3.07HLD  k=2

焊缝检验尺

HJC-40

0~40mm

江苏

合格

硬度检测仪

HR150A

HRC20~68

飞泰

Urel=3.07HLD  k=2

FH330

(170~960)HLD

飞泰

合格

HB-3000

HB:93~651

飞泰

合格

超声波探伤仪

FUT660

8~5000mm

飞泰

U=0.12Db  k=2

FUT660

2~5000 mm

飞泰

合格

FUT660

2~5000 mm

飞泰

合格

磁粉探伤仪

FJCX-A

≥44 N

飞泰

Urel=10%  k=2

FCEX-A

≥177N

飞泰

Urel=10%  k=2

结合力划格器

FHQ

ISOR1514

河北

标准试块1套

CSK-1A/111A

GB 11345

山东

Urel=1%  k=2

X射线探伤机

FTXXQ-2505

GB 3323

飞泰

B级、能透照所生产产品相应厚度的材料

暗室及显定影设备

水工金属结构

GB 3323

飞泰

执行2级验收

磁粉检测器材1套

水工金属结构

JB/T 6061

飞泰

执行2级验收

渗透检测器材1套

水工金属结构

JB/T 6062

飞泰

执行2级验收

游标卡尺

300 mm

300 mm

哈量

合格

150 mm

150 mm

哈量

合格

内径千分尺

50-600mm

50-600mm

哈量

误差U=2μm;K=2

外径千分尺

150~300 mm

1级

300~400

1级

百分表

1-5mm

示值误差:12μm

1-5mm

示值误差:9μm


水工金属结构防腐检测

执行标准

涂层类型

取样数量

检测要求

备注

水工金属结构防腐蚀规范
SL105-2007

涂料涂层

漆膜厚度

平整表面上,每10m2至少应测量3个局部厚度;面积较小的表面,宜每2m2测取1个局部厚度。

测量局部厚度时应注意基准面分布的均匀性、代表性。当产品规范或设计有附加要求时,应按产品规范或设计执行。

测厚仪

对于水电水利压力钢管涂料涂层,在钢管直径较大时,每10m2表面应不少于3个测点,直径较小每2m2表面应不少于1个测点。

在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点;对于水电水利工程钢闸门涂料涂层,测点距离为1.0m左右。

测厚仪

厚浆型涂料厚度

对于水电水利压力钢管涂料涂层,侧重在安装环缝两侧检测,按规定的电压值检测针孔。

针孔检测仪

对于水电水利工程钢闸门涂料涂层,检测可在闸门主梁与纵隔板围成的各区域中根据闸门重要程度抽查其中的10%~20%。在一个区域中应取不少于5个检测点。

每处测试的检查探测距离保持300mm左右。在检测区域中,如只有20%以下发现针孔,该区域全部合格。

针孔检测仪

金属涂层

当有效面积在1m2以上时,应在一个面积为1dm2的基准面上用磁性测厚仪测量10点涂层厚度;当有效面积在1m2以下时,在一个面积为1cm2的基准面上测量5点涂层厚度。

为了确定涂层的小局部厚度,应在涂层厚度可能薄的部位进行测量。测量的位置和次数,可由有关各方协商认可,并在协议中规定。当协议双方没有任何规定时,根据工件大小和结构复杂程度的不同,应按照分部均匀、具有代表性的原则来布置基准表面,宜在平整的表面上,每10m2不少于3个基准表面,结构复杂的表面可适当增加基准面。

 

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金属结构焊缝的无损检测方法
  超声、磁粉、射线、渗漏、声发射、涡流等检测方法是较常见的无损检测方法。以下主要就超声检测方法在电力工程中金属钢板焊缝中的应用进行分析。
  首先将焊接铁屑、油污、飞溅及外部杂质清除干净;然后探头移动区探伤表面平滑平整,探头即可自由扫查,若表面粗糙度>6.3μm则要先打磨。通过检查外观完成对超声检验区的焊缝与探伤。探伤人员在开展检验工作之前,应先对受检工件的结构、厚度、种类、焊接方法、沟槽、焊缝及坡口形式等情况有充分的了解。当平定线灵敏度≤探伤敏度时,扫查速度应≤150m/s,起码相邻两次探头移动的间隔应确保探头宽度有10%重叠。在此基础上,结合探头的位置、方向、反射波位置、焊缝,判断波幅超过平定线的发射波是不是缺陷,并做好相应标记。
  将探头放置在探伤面上,并与焊缝中心垂直,以此探测纵向缺陷,但要确保全部焊缝截面及热影响区都处于探头前后移动的扫查范围内。探头和焊缝垂直并能前后移动的前提下,左右转动应保持在15°左右,并采用斜平行或平行的扫查方法探测焊缝、热影响区有无横向缺陷。探头与焊缝中心线位于焊缝两侧边缘并形成20°左右夹角进行B超检验时,应采取斜平行扫查的方法。在焊缝热影响区上,可取探头从两个方向进行平行扫查。若焊缝母材厚度在100mm以上,应在焊缝两面取不同角度的探头方向进行平行扫查。
  对于不同结构焊缝的检验,应采用不同的方法。在不同类型缺陷的探伤面及探头选择上,应注意考虑其可能性,且要焊缝主要缺陷与声束呈垂直状。

 

 

水工金属结构化学分析检测仪器-金属射线检测仪器

 

 

 

品牌/商标

FEIAI/飞泰

企业类型

制造商

新旧程度

全新

原产地

河北