抛光去毛刺机全自动流水线 无需人工干预 效率高
价格:电议
地区:浙江省 杭州市
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中创公司是以研发创新抛光研磨技术的高新企业、目前公司已有的工程师团队常年研发各种抛光研磨去毛刺设备。为解决目前国内存在的一系列抛光去毛刺技术缺陷,全新推出新型抛光去毛刺机械:磁力抛光机、磁力研磨机、去毛刺设备。磁力研磨机突破传统的抛光思维,在传统技术缺陷的问题上进行改革创新,采用(不锈钢磁针)作为磨材,3—5年无需更换!抛光不留死角、不损坏工件。内孔、死角、凹凸不平面清洗、抛光去毛刺性完成!效率高、只需5-15分钟(根据材质的不同)!产品适用性强,为众多大中小企业解决了实质性的问题,适用性广泛包括(冲压件、压铸件、NCN加工件、车床件、紧固件、硬塑料、首饰工艺品等精密五金件),目前珠三角以及长三角地区都在陆续使用中创新型抛光去毛刺一体机


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磁力抛光机原理



      磁力抛光机突破传统震动抛光理念,采用磁场力拖动不锈钢针磨材,产生快速旋转运动,从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。 产品总结大量实际经验,通过精心设计而成,磁场分布均匀,磁场拖动力自动顺、逆转,抛光效果更均匀,物体表面更光滑,产品效果远超国内各同类产品!另外,本品具有极高的性价比,完全可以替代同类进口产品,是节省人力开支提高工作效率的!本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制,具备完善的电机保护。机型规格可按客户要求定制。




4 产品特点

适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件   实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效  对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光   定制时间,加工速度快捷,操作简单安全   可变频率调节,满足各种抛光需求   抛光无死角   结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台   电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了   抛光过程无需人工干预   磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响。


  成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。



中创磁力抛光机或磁力研磨机优势:


1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响。 

2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。 

3.磨材小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。 

4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。 

5.适用材质:铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。

6.适用行业:医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。

7.我们承诺:12个月保修、五年品质保证、终身维护

中 中创公司-磁力抛光机|磁力研磨机|去毛刺设备|国内生产供应商!



五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作性完成。只需5—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 

    原理:

    磁力研磨机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢榜,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦,一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。

    特点:

    1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作完成

    2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

    3.加工速度快,操作简单安全,成本低

    4.成品加工后不变形,不影响

    5.机种齐全,可设计专用机种

    用途:

    1.去除毛边精密研磨

    2.去除氧化薄膜工作 

    3.油迹成品表面抛光处理

    4.锈蚀去除处理

    5.烧结发黑痕迹处理

    6.金饰业打磨洗净工作

    适合行业产品:

    1.精密冲压零件

    2.不锈钢零件,螺丝。

    3.镁铝压铸零件

    4.锌铝压铸零件

    5.精密弹簧,弹片零件

    6.电子,计算机,通信零件

    7.走心,走刀,CNC自动车床零件

    8.航天,医疗零件

    说明:

    1.研磨速度快,平均研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件

    2.操作简单,安全,一人可操作数台机器

    3.成本低,不锈钢针为半性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液

    4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准

    5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

    6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择