茗亚火花机ZNC9.5系列功能特点介绍

1.      提供两万组以上的档案储存(主要由内部硬盘的大小决定).即可储存两万个不同模具或客户编号能力。具多组加工坐标记忆功能。

2.      具镜面加工电路,能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳。

3.      具有10段自动修细功能.可以：(1)自行编辑：依个人经验去编辑加工条件;(2)AUTOZ自动编辑：给予深度初始电流及完成的粗细与加工面积选择,就会自动将加工条件编辑完成;(3)智能型条件编辑：只要选择电极形状,电极与工件材料,电极的截面积及加工完成粗细选择与深度设定就会自动将加工条件编辑好,以上三种编辑方式，皆可由粗→中→细完成加工。

4.      X.Y.Z轴坐标可公制、英制切换。

5.      放电条件自动调整于放电不稳定时,计算机会自行修改放电效率及工作时间,待稳定后,放电条件会自动恢复。加工中可以随时修改调整加工条件。

6.      自动防积碳侦测功能.遇积碳加工不稳定时,计算机自动调整各加工参数,并提高排渣高度，当稳定时就自动恢复。

7.      可以设定放电2~10次拉升到所设定的任意位置再下去加工，对于深孔加工有良好排渣效果。

8.      具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能。

9.      具有能量控制功能可使加工效果更均匀。可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速。

10.  全新设计符合欧洲CE安全规格之电源箱及15”CRT(显示屏)，可以防尘、防水、防干扰，提高电子板寿命。

11.  采用工业级PC-BASE控制器及采用DOM新式内存取代传统硬盘，读文件速度更快稳定性极高更适合于工业用途。

12.  具有向上放电加工功能。使特殊工件加工更容易。

13.  具有两个独立的加工坐标系.公模和母模可以在不同的坐标系分中或者加工.

14.  断电后再重新开机系统自动加载上次的加工条件和加工坐标,可以不用动面板任何按键而直接按线控盒放电.

15.  两段速度排渣,在保证电极不被拉变形的情况下的提高伺服速度,提高大面积加工的效率。

16.  坐标和加工资料分别存储,在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工条件。

17.  加工中可以任意修改任何的加工条件(9.4系列之前版本无此功能)

18.  9.55版本小加工电流可以设定到0.1A(9.53系列之前版本无此功能)

两种高压回路可以依客户需求装配分压方式或分流方式。

矽特火花机CNC9.5系列功能特点介绍

1.具点对点之自动移位功能，记忆量为100*40000个点。

2.具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细完成。

3.提供5组摇动功能设定，同一模具可设定5种不同之摇动方式。

4.提供超过1000组档案储存能力(主要由内部硬盘的大小决定)，即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。

5.具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，计算机将自动补偿深度，使每孔深度一致。

6.具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能。

7.放电条件自动调整于放电不稳定时,计算机会自行修改放电效率及工作时间,待稳定后,放电条件会自动恢复。加工中可以随时修改调整加工条件。

8.机械原点自动归零功能 : 加工中途停电时，计算机可自动找机械原点。

9.具镜面加工电路,能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳。

10. 两段速度排渣,在保证电极不被拉变形的情况下的提高伺服速度,提高大面积加工的效率。

11.具     /  □   /     /  +  /     / 之工作台摇动及侧放功能。

12.使用对话式，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂。

13.可做”DRY RUNNING” 放电加工前可先行试作编程加工，测试编程之正确性。

14.X, Y, Z三轴采用滚珠导杆及无背隙轴承，并加装电磁煞车器锁住定位，确保加工时定位，并使用光学电子尺回馈监视系统。

15.具有X, Y, Z 三轴机械误差补正功能，装配大机床可以确保。

16.具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能。

具有能量控制功能可使加工效果更均匀。可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速。

版本小加工电流可以设定到系列之前版本无此功能)

两种高压回路可以依客户需求装配分压方式或分流方式。

可以设定(跳升控制) 放电2～10次后,拉升到(结束跳升Z)所设定的任意位置再下去加工，对于深孔加工有良好排渣效果。