软密封闸阀基本要求：

1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关是闸板密封面被磨损或损伤。

2、阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。

3、闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

软密封闸阀阀体要求：

1、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

2、阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

软密封闸阀阀盖要求：

1、公称通径DN200mm及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

2、公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够 承受整台闸阀的重量。

软密封闸阀闸板要求：

1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露灯缺陷。

2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。

3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%。

4、同一制造商。同一公称通径、同一压力等级的闸阀，再同一结构型式或不同结构型式之间，闸板应可互换。

软密封闸阀连接尺寸要求：

1、软密封闸阀的法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，应做成凸面密封面，技术要求按GB/T17241.7的规定执行。

2、其它连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明。

软密封闸阀材料要求：

1、阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁制造，材料应符合GB/T12227的规定。

2、阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

3、支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。

软密封闸阀基本要求：

1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关是闸板密封面被磨损或损伤。

2、阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。

3、闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

软密封闸阀阀体要求：

1、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

2、阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

软密封闸阀阀盖要求：

1、公称通径DN200mm及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

2、公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够 承受整台闸阀的重量。

软密封闸阀闸板要求：

1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露灯缺陷。

2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。

3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%。

4、同一制造商。同一公称通径、同一压力等级的闸阀，再同一结构型式或不同结构型式之间，闸板应可互换。

软密封闸阀连接尺寸要求：

1、软密封闸阀的法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，应做成凸面密封面，技术要求按GB/T17241.7的规定执行。

2、其它连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明。

软密封闸阀材料要求：

1、阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁制造，材料应符合GB/T12227的规定。

2、阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

3、支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。

软密封闸阀基本要求：

1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关是闸板密封面被磨损或损伤。

2、阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。

3、闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

软密封闸阀阀体要求：

1、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

2、阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

软密封闸阀阀盖要求：

1、公称通径DN200mm及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

2、公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够 承受整台闸阀的重量。

软密封闸阀闸板要求：

1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露灯缺陷。

2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。

3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%。

4、同一制造商。同一公称通径、同一压力等级的闸阀，再同一结构型式或不同结构型式之间，闸板应可互换。

软密封闸阀连接尺寸要求：

1、软密封闸阀的法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，应做成凸面密封面，技术要求按GB/T17241.7的规定执行。

2、其它连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明。

软密封闸阀材料要求：

1、阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁制造，材料应符合GB/T12227的规定。

2、阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

3、支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。

软密封闸阀基本要求：

1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关是闸板密封面被磨损或损伤。

2、阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。

3、闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

软密封闸阀阀体要求：

1、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

2、阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

软密封闸阀阀盖要求：

1、公称通径DN200mm及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

2、公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够 承受整台闸阀的重量。

软密封闸阀闸板要求：

1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露灯缺陷。

2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。

3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%。

4、同一制造商。同一公称通径、同一压力等级的闸阀，再同一结构型式或不同结构型式之间，闸板应可互换。

软密封闸阀连接尺寸要求：

1、软密封闸阀的法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，应做成凸面密封面，技术要求按GB/T17241.7的规定执行。

2、其它连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明。

软密封闸阀材料要求：

1、阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁制造，材料应符合GB/T12227的规定。

2、阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

3、支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。

软密封闸阀基本要求：

1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关是闸板密封面被磨损或损伤。

2、阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。

3、闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

软密封闸阀阀体要求：

1、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

2、阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

软密封闸阀阀盖要求：

1、公称通径DN200mm及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

2、公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够 承受整台闸阀的重量。

软密封闸阀闸板要求：

1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露灯缺陷。

2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。

3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%。

4、同一制造商。同一公称通径、同一压力等级的闸阀，再同一结构型式或不同结构型式之间，闸板应可互换。

软密封闸阀连接尺寸要求：

1、软密封闸阀的法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，应做成凸面密封面，技术要求按GB/T17241.7的规定执行。

2、其它连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明。

软密封闸阀材料要求：

1、阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁制造，材料应符合GB/T12227的规定。

2、阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

3、支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。

软密封闸阀基本要求：

1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关是闸板密封面被磨损或损伤。

2、阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。

3、闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合的部分。

软密封闸阀阀体要求：

1、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

2、阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

软密封闸阀阀盖要求：

1、公称通径DN200mm及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

2、公称通径DN200mm及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够 承受整台闸阀的重量。

软密封闸阀闸板要求：

1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露灯缺陷。

2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1.725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180°剥离强度不小于9.3kg/m。

3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，制造容许公差为设计尺寸的+30%。

4、同一制造商。同一公称通径、同一压力等级的闸阀，再同一结构型式或不同结构型式之间，闸板应可互换。

软密封闸阀连接尺寸要求：

1、软密封闸阀的法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定，应做成凸面密封面，技术要求按GB/T17241.7的规定执行。

2、其它连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明。

软密封闸阀材料要求：

1、阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁制造，材料应符合GB/T12227的规定。

2、阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合GB/T1220的规定。

3、支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性能好的铜合金制成，材料应符合GB/T12225的规定。