铅酸蓄电池是目前世界上广泛使用的一种化学“电源”，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量、用途广的一种电池，它所消耗的铅占总耗铅量的82％。
我国铅酸蓄电池行业经过50年的建设与发展，已基本形成了大中小型企业相结合，具有一定规模的制造体系，“八五”计划后期，铅酸蓄电池行业发展稳定，产品档次和水平有了明显提高，产量呈上升趋势。进入'九五'计划后，随着我国改革开放进一步向纵深发展，能源、交通和通讯等支柱产业飞速发展，主要用于汽车、摩托车、电力、通讯等产业的铅酸蓄电池进入蓬勃发展时期，市场不断扩大。目前我国主要铅酸性蓄电池生产企业大约在20家，其2005年生产量为748719万KVH。
近年来，电动汽车等无烟交通工具的开发，使铅酸蓄电池行业有了进一步的发展。1998-2004年我国铅酸蓄电池产量年均增长17.8％，近两年产量增速加快2004年达到了30％。2004年我国铅酸蓄电池产量接近6000万千伏安时，精铅需求量也增加到136万吨。其中蓄电池耗铅占78％左右。这比1998年增加了5个百分点，而其他方面耗铅却在呈下滑趋势。尽管所占的比例增加，但和发达国家消费结构相比还是较小，美国2001年开始这个数字始终在86％左右。预计随着汽车数量的不断增加，中国蓄电池耗铅所占总量的比例还将继续增大。

据我们了解在一般的情况下，当铅酸蓄电池处于充放电的过程中时，由于电池的电流比较大，并且铅酸蓄电池存在一定的内阻，蓄电池也会产生一定的热量，温度也会有所升高。

但是，当铅酸蓄电池充电电流过大，蓄电池间间隙过小会使得充电电流和铅酸蓄电池温度发生一种累积性的增强作用，并损坏铅酸蓄电池，造成热失控。特别是用户使用的充电设备为交流电源的时候，充电设备虽然经过滤波，但仍有波纹电压的存在。而一个完全充电的铅酸蓄电池的交流阻抗很小，即使电压变化很小在蓄电池线路内也会产生明显的交流电流，使铅酸蓄电池的电池的温度上升，而蓄电池热失控导致温度上升，铅酸蓄电池壳强度下降以致软化，造成蓄电池内压下鼓胀，并造成蓄电池损坏。

相信通过以上的这些问题的解析描述，我们的用户应该会了解到，不管什么原因导致的蓄电池发热问题，我们还是需要多多的注意一下的。

持续提升蓄电池续航能力是基站配套设备维护的重要工作，郑州移动通过每月对旧电池进行充放电测试，提升电池使用寿命，取得了良好效果。他们钻研出新的电池蓄水修复方法，进一步提升武汉长光蓄电池续航能力，为企业节省了运营成本。

维护人员根据维护经验及拆解故障单体电池分析发现，因市电经常停电频繁均充及机房环境温度过高等原因，部分蓄电池热失控内部失水严重，造成内部化学反应减弱、容量下降。分析出蓄电池电量下降的原因后，他们运用简单工具蓄水修复。维护人员打开蓄电池安全阀，向电池内部注入适量蒸馏水，通过空气置换及一定时间的静置，使蒸馏水充分浸入隔板，然后对蓄电池进行均充充电即可完成修复。大部分蓄电池自身极板良好，修复后经容量测试性能良好，不仅能够继续使用，而且为公司节省了资金。

维护人员创新修复方法