P10全彩显示屏已经不能满足特定户外小面积高清显示的要求，以往户外P10型号以下高清显示屏的使用过程往往叫人担心，常见型号有户外P8等等。通常户外小间距高清全彩屏常常用贴片三合一灯珠，这也是户外高精高清显示屏像素点故障率高的原因之一，因为贴片灯珠的户外防护性能还是没有直插灯成熟。户外P8直插三合一显示屏，堪称户外高清显示神器，不只是高清，因为三合一封装，有更好的显示效果；因为是直插灯，有更佳的户外防护性能，全天候防护，应对各种户外天气完全没问题，鱼和熊掌兼可得，户外小间距led广告屏利器，让你远离户外表贴质量门的困扰！

项目         参数
像素组成 1R1G1B
LED封装 DIP5353直插灯三合一
像素间距 8mm
像素密度 15625/m2
屏幕亮度 >6500cd/ m2
驱动方式 恒流驱动
扫描方式 1/4扫描
可视角度 水平120垂直120
可视距离 >8m
模组解晰度 32*16
模组尺寸 256mm*128mm
工作寿命 100 000小时
功率 850w/ m2
平均功率 300w/ m2

户外P8直插三合一显示屏与同类户外全彩显示屏相比优势：
1、与其他常见型号显示屏相比
相比常规户外P10全彩led显示屏，P8全彩屏像素点密度更高，更清晰，视距更近。可以在小面积范围内实现更高清的分辨率，堪称户外小间距广告显示屏神器！

2、与户外表贴三合一全彩显示屏相比
户外P8直插灯三合一全彩led显示屏采用DIP直插灯，相比较现阶段频频暴露出的质量问题的户外贴片三合一更适合用在户外。因为贴片灯珠的温湿度抗性、膨胀系数、耐酸碱性、紫外线抗性、抗风沙尘埃的能力远不如直插灯好，直插灯应用在户外恶劣条件下的技术更成熟，更稳定。较高的亮度、较慢的衰减和较好的防水性能比普通的贴片显示屏更适合用来做户外广告、演出租赁使用。全天候全彩屏，不受环境限制。

3、与其他分离式三灯方案P8全彩显示屏相比
①户外P8直插灯全彩led显示屏发光二极管采用直插式三合一结构封装，效果等同于常见的贴片三合一灯珠。三合一即是把三颗发光晶片封装在一个灯珠体内，相对于三灯分离直插式全彩屏，视角更大，显示效果更好。

三合一的优势是表面可以做光漫反射处理，得出的效果是没有颗粒感，匀色性很好，颜色更均匀；具有很好的白平衡，相比传统三灯方案显示屏，色彩还原更逼真；由于采用了宽视角LED灯，在显示屏的混色上更具有鲜艳亮丽的效果，而且由于所用的灯珠的数量比常规的户外1R1G1B三灯分离全彩显示屏要少，为传统三灯像素点方案显示屏灯珠数量的1/3，所以户外P8直插灯三合一全彩led显示屏屏体表面对比度要比传统的显示屏要好，灯面排列平整度更高，一致性更好，能有效杜绝马赛克现象的出现。

②户外P8直插灯三合一全彩led显示屏采用三晶四脚发光二极管，即每个像素点（灯珠）有4个灯脚；常规三灯分离式每个像素点有6个灯脚。户外P8全彩显示屏有15625像素点/平米，计算下来，P8直插灯三合一显示屏灯脚有62500个/平米，常规三灯分离式P8全彩屏灯脚有93750个/平米，两种显示屏的灯脚数量竟相差31250个/平米！我们知道，P8显示屏作为电子产品长期在户外使用，复杂的户外环境下，越多的接插件，出现故障的几率越高！另外，P8三合一显示屏的灯珠数量为三灯分离式显示屏的1/3，加上灯脚数量少，直插三合一P8全彩led显示屏在运行过程中的发热量和散热有着明显的优势。

用户对全彩户外广告led显示屏的要求越来越高，不但要画面效果好，还要有超高的防护等级以适用于户外各种复杂环境。户外P8直插三合一显示屏兼具表贴三合一与户外直插灯两种产品的优点于一身，大视角、一致性好，保证优质的显示屏显示效果，同时具有金刚般的“身体”，它的高亮度、高防护等级可以轻松应对户外各种复杂环境，成为您户外小间距广告显示屏的利器！

由于大屏做为广告发布、形象展示使用，要求显示屏必须色彩还原性好、稳定、可靠，操作简便；
1、考虑到在春夏季节雨水较多，我们会把裸露的PCB板及元器件涂刷三防漆；

2、夏季炎热并长期开机运行温度高，我们采用稳定性稳定、衰减慢的发光二极管和驱动IC，配以独有的驱动主板热处理技术，从降低屏体自身发热量，配合散热设备的使用达到更好的效果；

3、户外屏箱体采用氧化浸锌—喷塑—防酸树脂涂履工艺处理，防止大气腐蚀；

4、考虑到夏季冬季热胀冷缩，采用ABS工程塑料制成的套件，刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度好；

5、具有优越的抗高低温变化和抗紫外线、抗老化性能的电子灌封胶及受供电影响小

6、转换率高、性能稳定的驱动电源。

7、LED显示屏结构上采用的无缝拼接技术，屏体过渡自然，无缝无棱；维护方便、快捷！

全彩大屏的难点就是一致性，或者说容易被观众觉察的毛病就是一致性不好，屏幕显得一块深一块浅，俗称马赛克现象，使观众看着很容易视觉疲劳。造成一致性不好的原因是多方面的：
1、 发光二极管波长偏离大
2、 驱动电路设计不合理
3、 电子灌封胶灌封不平整，或套件面罩老化翘起
4、 结构设计和施工质量等