OKI干簧管RA-901封装、引脚加工、AT值筛选
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干簧管比一般机械开关结构简单、体积小、速度高、工作寿命长;而与电子开关相比,它又有抗负载冲击能力强的特点,工作可靠性很高。因此它比任何其它开关组件有更广泛的应用,它既可独自构成一个完整的传感组件,又很容易被组装成特殊传感器件,而且生产工艺并不复杂,加工成本并不昂贵。

如果只用干簧管,看上去像很简单,但是,如果没有恰当的考虑和预防措施,可能会导致严重损失。干簧管只是一个玻璃管,易碎易损,如果注意这一点,适当地安装在不受压的环境下,它会成为组合。

基于我们对干簧管的知识,以及加工和测试能力,我们可以提供基于干簧管原理的整个传感器,并且终方案远远比您的初设计更便宜。

(具体价格请联系我们的销售工程师)

 

干簧管引线脚的剪切、弯曲

由于干簧管的结构特点,我们在加工使用时要特别小心,否则,很容易造成对干簧管的损坏,造成潜在的质量问题。尤其我们在对干簧管引线脚的剪切及弯曲需要特别注意,以下是具体建议。

1.引线脚的剪切或弯曲时,必须避免施加不适当的应力,而使干簧管的玻璃与金属密封处受到损坏,适当的夹紧工具是必备的。

2.引线脚的剪切或弯曲时,玻璃管长度7~20mm:建议玻璃末端与剪切端/弯曲端的距离少3mm20mm以上:距离少8mm

3.引线脚的剪切及弯曲后,干簧管的启动及释放值会增加。

我们可以提供干簧管引线脚的剪切、弯曲代加工服务,同时可以用我们的仪器按AT值筛选干簧管

干簧管的封装

当研发一个干簧管传感器时,封装往往是安全的方法。小心地保护玻璃管到金属封装,免除它潜在性的受压,令产品在应用上可以无问题地操作。当封装干簧管时,即使它看来好像没有问题,但通过弯曲加工、切断加工、锡焊、熔焊、封装等加工过程都会使干簧管受压,从而产生故障。无论干簧管是由用户还是由厂家来封装,对于干簧管,无受压地封装是非常关键的,用户与厂方之间在应用上必须要共同研究,直至细节。



塑封干簧管

塑封包装对工模来说不仅简易,而且经济。干簧管过压成型后,玻璃管得到了更好的保护。如果将引脚进一步处理,可以做成贴片封装的,进一步卷带封装,可以直接上自动SMT



干簧管PCB安装及焊接

同时我们在对干簧管的安装及焊接时,也要特别注意:

1.干簧管遇高温时间过长可能会导致玻璃与金属密封处裂开及泄露,因此必须采取快速及可靠的焊接技术,建议的焊接条件为:手焊:280 ~ 300;自动焊接:250 ~ 300

2.干簧管焊接时,焊接的电流所产生的磁场效应,能使干簧管开关动作导致触点损坏,因此焊接时,必须采取适当的保护措施。

3.不得同时焊接干簧管两端的引线脚。

4.干簧管安装及焊接到PCB板时需注意PCB板的变形及热膨胀特性,其应力亦可能会损伤干簧管的玻璃与金属密封。

5.PCB板上安装干簧管时,建议PCB板与干簧管间需保持适当的间距,或将干簧管插入PCB板的孔位中。

我们可以根据客户的要求,提供干簧管PCB安装和焊接的服务。



干簧管+电阻组件

在液位计或者位移传感器应用中,往往需要将干簧管和电阻串联在一起使用,通过输出不同的电阻值来检测位置。传统的做法都是将干簧管和电阻分别焊接在PCB上。现在,将干簧管和电阻(阻值按客户要求)一起塑封,做成插件模组,客户可以很方便地焊接在PCB板上,相比较分别安装,优点有:

1.      将干簧管和电阻做成模组,电路设计更简单;

2.      如果有某一个模组损坏,更换非常方便;

3.      塑封后可以耐200度以上的高温,可以满足高温环境下的传感器应用要求。



干簧管灌胶封装

将干簧管封装在不同的外壳中,通过电线引出,可以方便地组成各种接近开关、液位传感器等。其主要组成部分由:干簧管、外壳、电线、端子等。





干簧管组件

可以直接采用干簧管组件,然后加上浮子磁铁,可以组成分离式水位检测组件,可以广泛应用于汽车、家电和工业应用等。其主要组成部件有:线路板、标准线、干簧管、浮子组件。