你的自动焊锡机能否因检测焊台的实时工作情况吗？

你的自动焊锡机能否读取、修改、设置当前焊台的控制温度吗？

当连续拖焊，连续焊接大焊点时，如果焊台的温度回温不足，温度已低于焊接的温度，你的自动焊锡机能检测到并停下来吗？

当焊台的发热芯或者传感器已经损坏，温度严重漂移，会直接损坏被焊接的物件时，你的自动焊锡机能检测到吗？

据于上面的问题，专门设计用于自动焊锡机，可以连接自动焊锡机的PLC或者电脑主机，输出温度、报警、设定、当前工作状态信息给PLC主机，让您的PLC主机实时的知道当前焊台的工作状态，从而做出正确的动作，防止错焊，漏焊发生，提高焊接的良品率和效率。

主要性能：

输出功率：  150W

控温范围：  50 - 600 摄氏度

控温：   +/- 1摄氏度

接地电压：  <= 2mV

自动焊锡机专用高频加热控制板

      欢迎使用深圳市杰思特科技有限公司研制的自动焊锡机专用的高频加热控制板。本控制板专门为自动焊锡机器人研发，在原用高效稳定的高频发热控制基础之上，增加了LED数码管显示或者LCD液晶屏显示，即可以做为独立的主机，相当于普通焊台，独立使用，同时又增加了RS232的信号输入输出，还可以充当从机角色，与PLC主机，或者工业控制板进行通讯，做为模块化中的一员，扩展许多功能。电源模块更是使用了高效的开关电源，宽电压范围，满足国内国外不同电压需要。

一、产品特性

1、输出功率：90W – 200W可调

2、输入电压：90-250V AC 50-60Hz

3、加热频率：400KHz

二、产品图

发热控制单元

开关电源单元

LCD显示模块

LED显示模块

三、功能扩展

增的RS232通讯接口，提供了丰富的控制协议，让你的上位机可以控制加热模块实现更多的功能，例如：

1、实时变更控温温度。在焊接过程中，即使在同一个被焊接的产品中，也会遇到有些焊点大，有些焊点小的情况，此时就可能需要要使用不同的焊接温度。当需要焊接大焊点时，可以通过控制命令，提前将控温度升高，这样焊接时就不会造成温度不足，虚焊、假焊。当焊接小焊点或者对温度敏感的产品时，又可以即时将温度调低，以保护不会焊坏产品，又延长了焊嘴和发热体的使用寿命。

2、实时温度输出。上位机可以通过命令很轻松就读取到当前焊嘴的实时温度，以判断温度是否适合当前点的焊接。如果温度不够，可以适当等待，或者将焊接时间延长，这样就可以减少焊接过程中造成的因温度足而产生的虚焊，假焊，大大提高产品的焊接质量。

3、等待时的休眠控制。当机器人处于闲置状态时，仅需一条指令就可以将加热模块进入休眠状态。同时还可以根据需要，设置不同的休眠温度，以保护发热芯，同时延长焊嘴的寿命。当需要要唤醒时，也仅需一条指令就可以退出休眠状态，进入正常工作模式。

4、各种错误报警。

A、 温度高低限度报警。可以设置超高或者超低限值的报警输出，当温度超出或者报警值时，都会有报警信号输出。

B、 传感器、发热体错误报警。当温度传感器或者发热体损坏时也会发出报警。以告知机器人停止工作。

C、 过流过载报警。

5、温度曲线输出。实时的温度曲线输出。可以提供PC的软件，以供参考整条温度曲线。更方便机器人在调试时，对焊点的温度设置参考。例如，在焊接某个大小的焊点时，不知道应该设置多少度来焊接时，可以打开实时的温度曲线，通过测试不同的焊接温度值，观看焊接的温度曲线后，以此为参考设置的焊接温度。

6、功率可调。控制板，可以适配不同功率的发热芯。并可以控制不同的功率输出，以适应焊接不同的焊点。

7、完善的保护。内置温度保护，过流保护。保护电流可以根据配的发热芯，自行设定。使系统更加稳定可靠。

8、开放式的PID控制。整个PID参数完全开放，开发者可以根据自己的实际需要，修改PID值，以适应自己的不同的产品。例如需要更快的回温速度，或者更稳定的焊接温度。

9、PC软件指引