企业宗旨：质量，服务至上     

企业价值观：客户至上、用心服务

企业文化：创新、服务、责任、共同发展

经营理念：只有步入国际标准的轨道，才有无限延伸的空间               

企业方针：制作一流模具、营造一流服务、缔造一流企业、创造一流管理      

经营方针：转变观念，转变作风，让企业文化生生不息

企业愿景：成为模具制造的领航者 

一、生产能力：可根据2D图、3D图或者实体样品进行模具设计、画图及制造。

二、模具材料：型腔型芯按客户所需定料  常用：P20/2316/2738/2344/SKD60/S136/NAK80

三．冷却系统：采用循环流水，有效提高产品生产效率

四、模具润滑：以保证生产能顺利连续进行，所有滑块和导滑面上需要设置油槽。

五、后期处理：氮化（氮化处理温度低、变形小，不再需要进行淬火不仅具有很高的表面硬度<大于HV850>且提高耐磨性）

六、模具寿命：P20模料正常使用不低于30万模次

七、运输方式：在模具出运前必须装个锁模片，物流运输

八、模具制作工艺流程：审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-检验-合格-出运。

九、售后服务：模具保修一年，保修期间维修

十、联系方式：蔡贇(先生）

 电话：售后服务电话：  传真：

 地址：浙江省台州市黄岩区北城开发区朝元路2号

 E-mail :

 模具制流程 

1）ESI（Earlier Supplier Evolvement供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。
  2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）
  3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
  4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
  5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
  6）采购材料
  7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、座标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。
  8）模具装配（Assembly）
  9）模具试模（Trial Run)
  10）样板评估（SER）
  11）样板评估批核（SER Approval）  按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。