一、主要技术指标
    1、使用电源：三相四线 380V±10%  50Hz；
    2、周向磁化磁势：AC 0～18000AN连续可调（带断电相位）；                                      
    3、纵向磁化磁势：AC 0～10000AN连续可调（带断电相位）；
    4、磁化方式：周向线圈法，纵向磁轭法；
    5、探伤灵敏度：A型2#试片（15/50）显示清晰；
    6、退磁效果：≯0.3mT；
    7、瞬时输入电流：约200A；
    8、暂载率：≥50%；
    9、检测方法：连续法；
    10、检测范围：直径Φ1000㎜～Φ6000㎜的环形工件。
二、设备探伤原理
    磁粉探伤作为一种常用的对铁磁性材料工件表面和近表面进行无损检测的方法，近年来得到广泛的应用，将铁磁性工件置于外加磁场中，工件被磁化，磁力线在试件的表面和近表面形成一定的走向，如果工件表面有缺陷，并与磁力线交叉一定的角度时，则会引起磁通密度的改变，部分磁力线被扭曲，泄漏到空气中形成漏磁场，在缺陷处形成磁极，将一定浓度的磁悬液喷洒在试件的表面，试件被磁化后，缺陷的两侧磁极吸附磁粉，磁粉的堆积形成磁痕，磁痕的外观显示缺陷的长度、走向等一系列轮廓图形。磁化工件的方法很多，有轴向通电法、中心导体法、平行通电法、线圈法等建立周向磁场，即周向磁化，用来检测工件的纵向缺陷。用线圈法、磁轭法等建立纵向磁场，用来检测工件圆周方向的缺陷。周向磁化、纵向磁化同时进行并且交叉一定相位，即复合磁化，在工件上形成摆动的旋转磁场，全方位显示工件上所有方向的裂纹或缺陷。
    CJW-18000AT特大型风力发电机轴承磁粉探伤机，周向磁化采用线圈法。纵向磁化采用磁轭法，对工件进行复合磁化，性分段显示工件表面、近表面的裂纹或缺陷。
三、售后服务
3.1设备所有原器件及原材料的购进，都是通过严格筛选和，保证是正规厂家生产。
3.2所有自制件均采用合格材料，严格按设计工艺要求制造。
3.3质量保证期：设备自双方签署“入厂验收”之日起，保修18个月，并终身服务。
3.4保证期内出现设备本身质量问题，需方将立即通知供方，供方在48小时内到达需方，修理。保证期外出现质量问题，在48小时到达需方(有偿修理)，均在2天内完成修复。