原理：
　　采用材料累加成型原理，由CAD数据直接控制激光扫描光敏树脂，快速的制造出任意几何形状的产品，无需考虑其复杂程度，真正实现无模制造。具有成型速度快、成型高、表面质量好，处理简单省时等优点。
　　成型过程：
　　在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，已经固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。后升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行清洗、去除支撑、二次固化。
　　
　　用途：
　　目前在汽车、家电、电动工具、医疗、机械加工、精密铸造、航天航空、工艺品制作以及儿童玩具等行业，已经在以下几个方面起到重要作用：
　　1）产品样本、设计评审、性能测试及装配实验。用户根据快速制造的成型对设计方案进行评审，进行模拟性能测试和模拟装配试验，然后评估生产的可能性，后将改进信息提供给设计人员，以便以后的修改和优化。
　　2）将SLA技术和传统的模具制造技术结合在一起，快速模具制造技术可以缩短模具的开发周期，提高生产效率。
　　3）在生物医学领域，根据扫描得到的人体分层截面数据，制造出人体局部组织或器官的模型，可以用于临床医学辅助诊断复杂手术方案的确定，即制造解剖学体外模型（体外模型）；也可以制造组织工程细胞载体支架结构（人体器官），即作为生物制造工程中的一项关键技术。
　　4）在其他领域，如快速成型技术还可以用于复制文物，制作工艺品的设计原型，展览模型等。
　　
　　快速成型技术特点：
　　1.直接由CAD 数据制成三维实体
　　2.无需要传统的刀具、夹具
　　3.受零件结构与形状复杂程度的限制
　　4.所完成的是具有使用功能的零件
　　SPS系列快速成型设备的技术优势
　　1.能制作非常精细的薄壁、空心结构
　　2.高、成型表面质量好
　　3.材料利用率高，接近100%
　　4.后处理容易，成型过程速度快
　　5.可提供自主研发的光敏材料
　　技术参数：
　　激光扫描速度：10m/s
　　激光光斑直径：≤0.15mm
　　成型体积：800mmX600mmX400mm
　　加工：±0.1mm（L≤100mm）or±0.1%（L＞100mm）
　　加工层厚：0.05mm～0.2mm
　　成型速度：200g/h
　　设备体积：2065mmX1245mmX2220mm
　　数据接口：STL