技术参数　
　　
　　1、压电晶体压力传感器，实时控制并显示消解罐内的压力和升压曲线，范围：0-8MPa（1200psi），0.01MPa。　
　　
　　2、高频光纤温度传感器（或高铂电阻传感器），实时控制并显示消解罐内的温度和升温曲线，范围：0-250℃，：±1℃；　
　　
　　3、双缓冲防爆炉门结构，当反应异常时，双缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损。
　　
　　4、多通量样品处理，多达10个样品同时处理，也可1-10个样品分别处理。　
　　
　　5、高压反应罐采用高强度框架结构，并配有的集泄压、恒压和泻压为一体的密闭反应罐，防爆结构安全可靠，无需消耗材料；减压辅助开罐设计，令操作轻松简便。双层罐体结构：压力达8MPa（1200psi），承受温度300℃，容积100ml，每批处理量10罐。内罐选配进口TFM材料，外罐选配进口PEEK材料。　
　　
　　6、所有反应罐都可在炉腔外冷却，冷却速度快，适用于风冷和水冷两种方式，炉腔利用率高。　
　　
　　7、微波输出功率：1200W，运行功率0-1200W，随反应温度和压力自动闭环连续控制，提供非脉冲连续微波加热。　
　　
　　8、的均匀炉腔（微波谐振腔）设计保证所有样品同步处理，多重防腐涂层，确保炉腔长期抵御各种酸气和溶剂腐蚀。　
　　
　　9、炉腔配备大功率排风系统，各种反应可在通风，安全和易于观察的环境下长时间连续进行
　　
　　主要特点
　　
　　主要特点　
　　
　　一、仪器保持了国内开发的非脉冲连续微波加热技术，完美地实现微波功率根据压力、温度变化而自动闭环控制，从而达到了准确控制反应参数和显示反应过程中压力和温度对应关系及变化过程的目的，并且可随时切换成压力和温度的走势曲线供操作者观察和分析。　
　　
　　二、仪器改进了压力和温度的测控技术，选用了国际先进的压电晶体传感和光纤传感，提高了压力温度测控的度；压电晶体传感器是先进的高压力传感技术，可以使样品在正常消解过程中与外部环境完全隔绝，从而克服了传统的理想气体和水线引压的密闭接口易泄漏和样品交叉污染等诸多问题。　
　　
　　三、双层密闭反应罐的材料改进，选用了目前国际上的工程塑料，其内罐选配了进口TFM（改性聚四氟乙烯），外罐选配了进口PEEK（聚醚醚酮），这两种材料的选用可以提高材料的致密度，耐温性和机械强度。　
　　
　　四、仪器的三个创新点：　
　　
　　a）　高压密闭消解罐的安全结构设计。在原有技术基础上本公司设计了一种集泄压、恒压和泻压为一体的密闭反应罐，进一步提高了密闭消解罐的安全性。　
　　
　　b）　双缓冲安全防爆炉门的结构设计，既能实现突发情况下迅速泻压，避免伤害，又能保证炉门不受损伤，继续自动恢复使用。　
　　
　　c）　提高炉腔内微波场均匀度的结构设计，从而改善了多个样品消解时的同一性，保证多达10个样品同时处理时的均匀性。