SF-820-LF回流焊锡机设备特点：
　　一、控制系统及安全系统
　　控制系统采用西门子PLC＋联想电脑双软件控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿。
　　2.XP操作系统，人机对话方便；
　　3.可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线，并可对所有数据及曲线进行打印；
　　具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能；
　　内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏；
　　设有漏电保护开关，确保操作人员及控制系统安全；
　　设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
　　具有超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
　　报警方式：声光自动报警。
　　
　　二，热风供给系统
　　1.热风马达采用变频器无级调速，可根据生产实际需要改变热风风速，确保PCBA焊接质量，同时保护热风马达运行安全。
　　2.上下独立加热模组，小循环运风
　　3.各温区均由PLC进行PID控制，温控高
　　4.独有的分区柔性加热控制系统，减小了起动功率及电网压降，限度的降低了设备电耗；
　　5.高效热交换系统，大幅度提高循环热风流量，升温迅速
　　6.加热区模块化设计，发热管抽屉式安装结构，使维修，维护极为简易；
　　7.进口铝质的整流板，储热性好，热补偿效率高，热稳定性好。
　　8.网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板；
　　
　　三：运输系统
　　链条自动润滑，保证PCB运输顺畅；
　　网传输及链传输等速运行，由计算机进行全闭循环控制，可满足不同品种的PCB同时生产；
　　高强度导轨设计，热变形小，保证；
　　导轨调宽采用马达自动调宽，面板控制，方便易用；
　　电脑自动控制加油润滑链条；
　　运输方式：网带加链条；（网链合一）
　　新型导轨悬挂调宽系统，调节更加方便，保证导轨不变形；
　　
　　四：冷却系统
　　独立的双冷却区设计，冷却一区和冷却2区独立控温，确保冷却效果。
　　强制风冷系统，可快速冷却PCB（在较短的时间内形成共晶），
　　1M超长冷却区域，有利于PCB的焊接后充分冷却；
　　不锈钢冷却区制作，耐腐蚀和清洁方便。
　　
　　五：高效FULX收集过滤系统
　　三层废气过滤系统，使清除助焊剂残留更加可靠；
　　可靠的FULX收集，使冷却区无滴油的可能，确保PCBA不受污染。
　　
　　六：安全的上炉体开启方式
　　双电动丝杆的升降机构，科技学的跨度空间，使上炉体升降安全可靠，无变形；
　　带锁的电动升将马达，断电情况下不会下滑，确保安全。
　　
　　基本技术参数：
　　加热区数量：16（上面8个加热区，下面8个加热区）；
　　PCB宽度：450MM；
　　传输方向：左→右；
　　运输导轨调宽范围：50～450MM；
　　运输导轨固定方式：前或后；
　　运输带高度：900±20MM；
　　PCB温度分布偏差：±2℃；
　　温度控制；±1℃；
　　电源：5线3相　380V；
　　总功率：35KW；
　　正常工作时消耗功率：Approx.8KW；
　　运输带速度：0～2000mm/min；
　　升温时间：Approx.20min；
　　重量：Approx.2200Kg
　　外形尺寸（L×W×H）：5040×1370×1555mm；
　　每台机配送工具一套